Sécheur à pulvérisation SD-P5

à air chaudd'airavec échangeur de chaleur

Description courte
Le sécheur par atomisation SD-P5 est un équipement de séchage adapté aux matériaux liquides à faible point d'ébullition et à haute viscosité. Amélioré à partir de conceptions nationales et internationales, il sèche rapidement le liquide atomisé en poudre finie, séparée par cyclone et évacuée par ventilateur d'extraction.

Principe de fonctionnement
L'air extérieur est filtré, chauffé et introduit par le répartiteur d'air supérieur ; l'air chaud spirale vers le bas dans la tour de pulvérisation. Le liquide est pompé vers l'atomiseur centrifuge au sommet de la tour et fractionné en fines gouttelettes. Les gouttelettes et l'air chaud s'effectuent un échange thermique rapide en contact parallèle : l'humidité s'évapore et le matériau sèche en quelques secondes. Le produit est récupéré par séparation cyclonique et les gaz d'évacuation sont évacués par un ventilateur d'extraction.

Caractéristiques

• Temps de séchage très court (temps de séjour du matériau environ 5 secondes), préservant les principes actifs.
• Tour de pulvérisation grand diamètre adaptable à divers matériaux ; température d'air d'entrée réglable pour une large plage de travail.
• Configuration complète de l'équipement pour répondre aux exigences de production.
• Exploitation simple et grande adaptabilité ; opérateur spécialisé non requis.
• Répartiteur d'entrée d'air en spirale propriétaire pour assurer un débit d'air uniforme autour de la tour et minimiser le collage aux parois.
• Trappe de nettoyage étanche pratique sur le corps de la tour pour un nettoyage complet et réduction des dépôts.
• Intérieur de la tour poli miroir (sans angles morts) pour éviter le collage et faciliter le nettoyage.
• Température d'air d'entrée contrôlable pour satisfaire les procédés de séchage des matériaux.
• Toutes les tuyauteries et cyclones sont équipés d'ouvertures de nettoyage à ouverture rapide.
• Conception du chauffage électrique en tube en U pour réduire les fissures de soudure dues à la dilatation thermique ; ailettes en alliage d'aluminium pour améliorer le transfert de chaleur et l'efficacité.

Application
Convient pour le séchage de matériaux liquides à faible point d'ébullition et à haute viscosité pour produire des poudres ou des granulés sans altérer les principes actifs.

Configuration (tableau récapitulatif)
N° | Désignation | Spécifications | Matériau | Qté | Remarque
1 | Système d'alimentation - Pompe péristaltique | P=0.55KW | — | 1 pc | Pompe d'alimentation

Système d'air chaud :
1 | Filtre à air | Filtre primaire | Châssis SUS304 | 1 set | Filtre primaire
2 | Filtre à air | Filtre moyenne efficacité | Châssis SUS304 | 1 set | Filtre moyen
3 | Chauffage électrique | P=18kw | SUS304 | 1 set | Chauffage en U, ailettes en aluminium
4 | Conduit d'air chaud | — | SUS304 δ1.5 | 1 set | Avec isolation, finition mate

Système de tour de séchage :
1 | Tour principale | Diamètre φ0.8m | SUS304 δ2.0 | 1 set | Intérieur poli miroir, extérieur mat
2 | Répartiteur d'air chaud réglable | — | SUS304 δ2.0 | 1 set | Finition miroir
3 | Vortex d'entrée en spirale variable | — | SUS304 δ3.0 | 1 set | Finition miroir
4 | Atomiseur centrifuge électrique haute vitesse | 1-5 (vitesse) | SUS304 / alliage | 1 set | P=0.75kw commande par fréquence

Système de réception :
1 | Séparateur cyclone primaire | LT-280 | SUS304 δ2.0 | 1 pc | Cône long, ouverture rapide
2 | Seau de réception | — | Plastique transparent | 1 pc | Récipient de collecte
3 | Ventilateur d'extraction | 9-19-4A | Q235A | 1 set | P=2.2kw

Système de contrôle :
Armoire de commande en SUS304 avec écran tactile couleur. Fonctions : affichage et contrôle automatique de la température d'entrée ; affichage de la température de sortie ; contrôle du débit d'alimentation ; affichage dynamique du processus.

Spécifications techniques

• Capacité d'évaporation d'eau : 5 Kg/h
• Puissance de chauffage électrique : 18 kW
• Température d'air d'entrée : 30 ~ 250 °C (réglable selon matériau)
• Température de sortie : 60 ~ 90 °C (réglable selon matériau)
• Contrôle : écran tactile couleur avec contrôle onduleur ; précision de la température de chauffage ±1 °C
• Haut degré d'automatisation
• Poids (net) : 300 kg
• Dimensions totales (L × l × H) : 1300 × 1100 × 2000 mm
• Puissance installée totale (indicative dans la configuration) : 23 kW (alimentation : 3 phases 380V/50Hz)
• Dimension emballage : 1900 × 1300 × 2100 mm ; Poids brut (emballé) : 400 kg