Sécheur sous vide SD-DW

à pulvérisationà air seccontinu

Présentation du produit
La série SD-DW est un sécheur spray à air sec basse température conçu pour transformer des matières thermosensibles et biologiques en poudre, notamment microcapsules de bactériophages, protéines, enzymes, levure, lactitol, mannitol, solutions modifiées au graphène, extraits de médecine traditionnelle et matériaux similaires.

Principe de fonctionnement
La solution d'alimentation est atomisée en fines gouttelettes puis exposée à un environnement d'air sec contrôlé à basse température, permettant une évaporation rapide du solvant et la formation de poudre tout en réduisant l'impact thermique sur les composants sensibles.

Comparaison
Méthode de séchage | Lyophilisateur | Sécheur spray à air sec
Mécanisme de séchage | Sublimation sous vide | Différence de point de rosée
Environnement de séchage | Vide | Pression atmosphérique
Température de séchage | < -20ºC | 35ºC-60ºC
État de sublimation sous vide | État de solution | État d'atomisation de la solution
Surface d'évaporation | Petite | Grande
Efficacité de séchage | Faible, généralement >24 heures | Élevée, généralement ~3 secondes
État de la poudre | Bloc | Poudreux
Épaisseur d'accumulation | Requise, généralement ≤10 mm ; couches plus épaisses allongent le temps de séchage et réduisent l'efficacité | Aucune
Phénomène conjonctival | La surface peut former des croûtes qui entravent la sublimation | Pas de phénomène conjonctival
Influence sur les matériaux | Longue durée de séchage pouvant affecter la stabilité biologique | Durée courte, impact relativement faible sur la stabilité biologique

Paramètres de sécurité

• Le niveau sonore à la distance opérateur (<1 m) est inférieur à 75 dB en fonctionnement.
• Les pièces dangereuses sont signalées par des panneaux d'avertissement visibles.
• La conception respecte les spécifications applicables de sécurité des équipements.

Échantillon séché (exemple)
Les photographies et exemples de poudres produits par la série SD-DW montrent des poudres fines et libres obtenues à partir d'aliments thermosensibles traités par la méthode de séchage spray à air sec.

Paramètres de base

• Débit d'alimentation : 50–2000 ml/h (dépend du modèle).
• Matériaux en contact avec le produit : acier inoxydable 316L ; parties structurelles non en contact : acier inoxydable 304.
• L'extérieur peut être essuyé et désinfecté avec 75% d'éthanol et 0,2% de chlorhexidine ; résistant aux désinfectants aériens courants (désinfectants chlorés, formaldéhyde, ozone, peroxyde d'hydrogène, acide acétique).
• Surveillance et enregistrement des processus : temps, pression, température, débit, alarmes et exécution des programmes — affichage en ligne et impression possibles.
• L'interface de surveillance affiche l'état de l'équipement (préparation, fonctionnement, arrêt), le programme, les données opérationnelles (température, pression, débit d'air), l'état des tuyauteries/vannes, la pompe d'alimentation et l'état d'ouverture/fermeture de l'atomiseur.
• Système d'alimentation : pompe péristaltique (Lange) fournie avec tubulure d'alimentation Lange.
• Système d'atomisation/séchage : atomiseur, compresseur d'air, vanne de régulation de pression, tour de séchage, hublot d'observation, etc.
• Plage de détection capteur température d'entrée : 0–250ºC.
• Plage de détection capteur température d'échappement : 0–150ºC.
• Système de récupération produit : séparation cyclone, récipient de collecte (316L ou verre), vanne de collecte.
• Contrôle électrique : contrôle PLC (Xinjie) avec composants auxiliaires Schneider.
• Comprend collecteur cyclone.
• Collecte poussières d'échappement : filtre à manches résistant aux hautes températures ou collecteur adapté.
• Équipements de support (si nécessaire) : compteur de point de rosée (ex. Michell), compresseur d'air, unité de circulation d'eau froide. Les équipements auxiliaires doivent être fournis par l'acheteur si spécifié ; le site d'installation doit fournir alimentation en eau et électricité.
• Mesures de conception pour prévenir l'électricité statique et limiter la fuite de poudre/ poussières vers l'environnement.
• Vanne de collecte de décharge : raccord rapide type bride.

CONFIGURATION
Nom | Marque / Matériau
Tour de séchage | SUS316L
Séparation cyclone | SUS316L
Baril de réception | SUS316L
Collecteur cyclone | SUS316L
Atomiseur | U.S. spraying system
Compresseur d'air | Taiwan Dolphin
Vanne de réglage | Fang Wei
Collecteur de poussières d'échappement | Wan Chuang
Collecteur à manches | Li Xiang
Capteurs de température (entrée & sortie) | Shanghai Jia Min
Alimentation électrique | Taiwan Mean Well
Système auxiliaire de contrôle électronique | Schneider
Système de contrôle électrique (PLC) | Xinjie
Raccords de liaison | Gui Yong Brand
Relais | Schneider
Écran d'affichage | LG
Soufflante | Taiwan Dagang
Pompe péristaltique | Lange
Tubulure d'alimentation péristaltique | Lange
Noyau chauffant | Hongde
Système d'air sec (à deux étages) | LABSPRAY™
Compteur de point de rosée (support) | Michell
Unité de circulation d'eau froide | Comson
Système collecteur poussières d'échappement (modèle) | LABSPRAY™
Fonctions automatiques (déshumidification, commutation, détecteur d'humidité, protection fuite, stabilisation surtension, mémoire courbe température) | LABSPRAY™

Caractéristiques / spécifications techniques

• Série : SD-DW Series (solution de séchage spray dry-wind basse température pour matériaux thermosensibles).
• Plage d'alimentation typique : 50–2000 ml/h (ajustable selon modèle/spécification).
• Matériaux en contact produit : acier inoxydable 316L ; matériaux structurels : 304.
• Récupération : collecteur cyclone plus baril ou godet de collecte optionnel (316L ou verre).
• Capteurs : entrée 0–250ºC, sortie 0–150ºC ; les paramètres du processus sont enregistrés et imprimables.
• Contrôle : contrôle PLC avec composants auxiliaires Schneider et écran LG ; fonction mémoire de courbe de température disponible.
• Atomisation : atomiseur U.S. spraying system et compresseur dédié ; état de l'atomiseur et de la pompe visible sur le tableau de bord.
• Gestion des poussières/évacuation : filtre à manches résistant aux hautes températures ou collecteur spécifié ; collecteur d'échappement et séparation cyclone pour récupération produit.
• Conception antistatique et confinement pour minimiser la fuite de poussières et le risque d'électricité statique.
• Compatibilité désinfection : extérieur résistant aux désinfectants courants et compatible avec les méthodes standard de désinfection d'air.
• Équipements auxiliaires : compteur de point de rosée, compresseur d'air, unité de circulation d'eau froide (selon besoins).
• Protections électriques : protection contre les fuites, stabilisation surtension, commutation automatique et alarmes de sécurité.