Système micro de granulation par pulvérisation et de revêtement pour laboratoires et petites séries : granulation par pulvérisation, enrobage, mélange et séchage en lit fluidisé.
Configurations de pulvérisation haut/bas intégrées pour un développement de procédé flexible et un enrobage fonctionnel.
Capacité de traitement : jusqu'à 300 g par lot (minimum 50 g).
Pompe péristaltique : débit jusqu'à 1000 ml/h.
Buse atomiseur deux-fluides disponible en 0,7 mm (standard) et 1,0 mm (optionnel).
Principe de fonctionnement
L'agglomération par pulvérisation sur lit fluidisé transforme des poudres fines et peu fluides en agglomérats plus grossiers et librement écoulants par projection d'un liant ou d'une suspension.
Le procédé crée des ponts liquides entre particules ; la pulvérisation continue augmente la taille des agglomérats jusqu'à l'obtention de la distribution granulométrique souhaitée. L'évaporation de l'humidité résiduelle et la solidification du liant forment des particules poreuses avec des capillaires internes.
Tailles typiques des agglomérats : 100 μm à 3 mm ; matières premières possibles : poudres ultra-fines.
Le séchage en lit fluidisé assure un séchage contrôlé et uniforme avec un transfert chaleur/masse efficace—adapté au post-séchage de produits pulvérisés ou extrudés et pour obtenir une faible humidité résiduelle.
La température d'air d'entrée doit permettre une évaporation continue sans formation d'une peau en surface ; une température d'entrée excessive peut provoquer une instabilité structurelle ou un enrobage inégal.
Structure
Configuration top-spray : cuve conique avec chambre d'expansion favorisant la fluidisation en fontaine et multiples prises pour la pulvérisation destinée au séchage, à la granulation et à l'enrobage.
Configuration bottom-spray : cuve conique avec déflecteur intégré et double conduit d'air ; le matériau circule via un tube guide tandis qu'un atomiseur central réalise l'enrobage fonctionnel des granules.
Caractéristiques techniques
Commande automatique PLC avec écran tactile couleur 7 pouces ; réglage et affichage en temps réel des températures (air d'entrée/sortie, matériau), vitesse du ventilateur et pression de pulvérisation. Interface USB pour export de données.
Composants principaux (écran tactile, ventilateur, chauffage, système de contrôle) importés pour garantir une exploitation stable et fiable.
Cuves interchangeables de différents volumes pour s'adapter à diverses tailles de lot.
Rétroaction entre température du matériau et température d'air d'entrée pour un contrôle de procédé optimisé.
Système de back-blowing améliorant le rendement de granulation.
Régulation PID en temps réel pour un contrôle de température stable sur la zone de procédé.
Spécifications
Modèle : SD-300L Mini Spray Granulation Coating All-in-one Machine
Fonctions : granulation par pulvérisation, enrobage, mélange, séchage en lit fluidisé
* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.