Sécheur à pulvérisation LABSPRAY 05 LOOP

continupour l'industrie pharmaceutiquede laboratoire

Présentation du produit
Le sécheur par atomisation en boucle inerte (sécheur en boucle fermée à azote) est une solution de séchage en cycle fermé pour suspensions contenant des solvants organiques tels que éthanol, méthanol, acétone, hexane et gasoil. Le système utilise un gaz inerte (par ex. azote) comme milieu de séchage pour maintenir un faible taux d'oxygène, éviter l'oxydation et permettre la récupération des solvants et du gaz.

Applications

• Séchage de matériaux contenant des solvants organiques ou de matériaux oxydables, inflammables ou explosifs.
• Utilisé majoritairement en céramiques de précision, pharmaceutique, matériaux pour batteries, poudre de carbure cimenté (WC-Fe) et industries connexes.

Types de matériaux
Conçu pour des suspensions à base de solvants organiques tels que méthanol, éthanol, cyclohexane, éther, acétate de propyle et acétone.

Caractéristiques du sécheur en boucle inerte

• Circulation fermée à l'azote réduisant la consommation de gaz, empêchant l'oxydation et augmentant la sécurité des essais.
• Mesure d'oxygène haute précision contrôlant automatiquement l'alimentation selon la concentration d'oxygène.
• Mesure de pression sensible et dispositif de décharge automatique pour maintenir une pression interne sûre.
• Système de filtration limitant les pertes de produit après séchage.
• Condensation multi-étages des solvants pour améliorer le taux de récupération.
• Multiples capteurs de température adaptés au séchage de matériaux thermosensibles.
• Ventilateur à fréquence variable contrôlant les débits d'air pour réduire les pertes de fines particules.
• Chauffage à chemise sur les conduites réduisant les pertes thermiques et améliorant la précision de contrôle de température.
• Les séparateurs vortex de la tour de séchage sont démontables pour faciliter le nettoyage et la maintenance.
• Écran tactile LCD 10 pouces avec mémoire de courbe de température pour la surveillance en temps réel ; construction en acier inoxydable.
• Générateur d'azote intégré optionnel pour réduire la dépendance aux bouteilles de gaz.

Présentation des composants

• Système de commande électronique : contrôleur, écran tactile, modules, variateur, SSR, sondes de température — l'organe de commande pour un contrôle précis et stable.
• Système d'alimentation : cuve de pesée, réservoir de solvant, pompe péristaltique et canalisations d'alimentation pour agiter et acheminer la boue vers l'atomiseur.
• Système d'atomisation : atomiseur centrifuge, volute, sonde de température à la sortie, vanne et manomètre — génère de fines gouttelettes pour un séchage rapide.
• Système de séchage : tour de séchage, manomètre interne, hublot, conduites d'entrée/sortie et filtre d'entrée — le solvant s'évapore et les solides sont collectés sous forme de poudre.
• Système de récupération produit : séparateur cyclone, cuve de collecte cyclone, filtrage par cartouche/filtre à manches et vibreur à impulsion — collecte par étages pour particules grossières et fines.
• Système de condensation : groupe frigorifique, condenseur, pompe de circulation et tuyauterie — condense les solvants évaporés pour récupération ; le gaz refroidi retourne en boucle.
• Système de circulation des gaz : filtres, ventilateur d'extraction, chaudière/échangeur et sonde d'entrée d'air — fait circuler le milieu de séchage via condenseur, chauffage, tour et filtres pour réutilisation.
• Système de sécurité intelligent : analyseur d'oxygène, vanne d'entrée azote, vanne d'évent, soupape de sécurité et manomètres/différentiels — contrôle automatique du taux d'oxygène, remplissage azote et décharge de pression.

Conception antidéflagrante et sécurité

• Protection antidéflagrante en trois niveaux :
• Niveau 1 (de base) : gaz inerte (azote) comme milieu de séchage ; la circulation fermée maintient l'oxygène sous le seuil de sécurité (système normal si O2 ≲ 2%).
• Niveau 2 (mécanique) : manomètres et soupape de sécurité ; si la pression de la tour dépasse le réglage (ex. > 4000 Pa) la soupape s'ouvre ; si O2 > 2 % le système ventile et remplit en azote.
• Niveau 3 (final) : disque de rupture antidéflagrant au sommet de la tour s'ouvre en cas de surtension anormale pour protéger le système.

Résumé des paramètres

• Type de produit : Sécheur par atomisation en boucle fermée à azote
• Modèle : LABSPRAY 05 LOOP
• Capacité de traitement : 5 L/h
• Quantité d'alimentation minimale : 100 mL
• Diamètre de la chambre de séchage : φ900 mm
• Structure d'atomisation : Système d'atomisation centrifuge
• Système de commande électronique : R&D indépendante
• Température maximale d'entrée d'air : ~250 °C (réglable)
• Condition d'air chaud : aspiration
• Puissance du chauffe-eau : 10 kW
• Plage de l'analyseur d'oxygène : 0–25%
• Pression de conduite : 3000 Pa – 5000 Pa
• Puissance totale de la machine : 32 kW
• Surface au sol (L×l×H) : 10005 × 4000 × 3510 mm
• Alimentation électrique : 3P 380V / 50Hz
• Description brève : 1) Chambre de pulvérisation, séparateur cyclone, bouteille de collecte produit et bouteille de déchets en acier inoxydable. 2) Carrosserie en SUS304. 3) Filtre à manches optionnel pour améliorer le rendement de récupération. Dimensions adaptables aux contraintes du site.