Découpeur plasma CNC HyPerformance HPR400XD®

robotiséà haute performanceà grande précision

Présentation
Le système plasma polyvalent HPR400XD® HyPerformance® a été conçu et construit pour un rendement et une productivité maximum pour les opérations de coupe X-Y, de chanfreinage et robotiques. Le système polyvalent 400 A associe des vitesses de coupe rapides, un cycle de traitement rapide, des changements rapides et une grande fiabilité et apporte une qualité de coupe HyPerformance incomparable de l’acier doux, plus la capacité de traiter l’aluminium et une qualité de coupe inégalée de l’acier inoxydable.

Avantages

• Qualité de la coupe supérieure et constante
  • Le système HyPerformance plasma coupe des pièces de précision avec une qualité de coupe supérieure et constante.
  • La technologie HyDefinition® aligne et concentre l’arc plasma pour une coupe plus puissante et précise jusqu’à 80 mm (3,2 po).
  • La technologie HDi™ fournit une qualité HyDefinition sur l’acier inoxydable mince, avec un angle supérieur vif, des surfaces finies brillantes et une angularité supérieure avec moins de variation.
  • La technologie brevetée True Hole™ (procédé aux gaz automatiques uniquement) produit une qualité de trou nettement meilleure comparée aux techniques plasma antérieures.
• Des coûts de fonctionnement minimisés
  • La technologie LongLife® augmente significativement la durée de vie des consommables et assure une qualité de coupe HyDefinition constante.
  • De plus grandes vitesses de coupe permettent de produire plus de pièces par heure; une meilleure qualité de coupe réduit voire élimine le besoin d’opérations secondaires.
  • La technologie brevetée PowerPierce® permet de percer des matériaux plus épais et de remplacer la coupe oxygaz plus lente.
• Polyvalence
  • Coupe, chanfreine et marque l’acier au carbone, l’acier inoxydable, l’aluminium et d’autres métaux avec précision HyDefinition.
  • Conception modulaire facilitant les mises à niveau de la source de courant pour augmenter les capacités du système.
• Fiabilité
  • Système simple et robuste avec moins de pièces que la plupart des systèmes concurrents.
  • Qualité de fabrication et tests pour répondre aux normes de qualité élevées.

Spécifications (extrait synthétique des tableaux)
Généraux
Tension à vide maximale (U0) : 360 V c.c.
Courant de sortie maximal (I2) : 400 A
Tension de sortie (U2) : 50 – 200 V c.c.
Facteur de marche nominal (X) : 100 % à 80 kW, 40 °C
Température ambiante / fonctionnement : sources de courant opérationnelles entre –10 °C et +40 °C
Facteur de puissance (cos φ) : 0,98 à 400 A c.c.
Refroidissement : air forcé (classe F)
Isolation : classe H

Capacités de coupe
Acier doux
Sans scories : 38 mm (1-1/2 po) — Perçage de production : 50 mm (2 po) — Capacité de coupe maximum : 80 mm (3,2 po)
Acier inoxydable
Perçage de production : 45 mm (1-3/4 po) — Perçage maximum** : 75 mm (3 po) — Capacité grossière : 80 mm (3,2 po)
Aluminium
Perçage de production : 45 mm (1-3/4 po) — Capacité grossière : 80 mm (3,2 po)
Vitesse (acier doux, courant de sortie le plus élevé)
Exemple : 12 mm (1/2 po) — 4430 mm/m (170 po/min)
Angle de coupe
Plage ISO 9013 : 2 – 4 (niveau de qualité de coupe ISO indiqué)
Soudabilité
Prêt à souder
Gaz du procédé (selon matériau)
Acier doux : O2/Air pour certains procédés ; Ar/Air pour d’autres.
Acier inoxydable : combinaisons H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2 selon procédé.
Aluminium : Ar/Air, Ar/N2, H35/N2, Air/Air, Ar/N2 selon procédé.
Intensité pendant le processus (coupe)
Plage d’intensité : 30 – 400 A (tous les processus ne sont pas disponibles pour tous les matériaux).

Torches et consommables — éléments clefs
La cartouche HPR simplifie le procédé : une cartouche en une pièce remplace plusieurs consommables traditionnels pour HPRXD afin d’augmenter la durée de vie des consommables, simplifier les changements et réduire les erreurs.

Cartouche HPR — informations extraites du tableau
La cartouche HPR est proposée par intensité : 80 A, 130 A, 260 A (les cartouches sont vendues aux partenaires en paquets de 10).
Kits et références principales (exemples) : kit de démarrage torche référence 528101 (comprend corps de torche 420729, tube d’eau 420728 et buse de protection 420708 selon intensité).

Consommables standards HPR400XD (extraits des tableaux par matériau)
Acier doux (exemples par intensité)
30 A : buse de protection 220747 — protecteur 220194 — embout retenue 220754 — buse 220193 — diffuseur 220180 — tube d’eau 220340
80 A : buse 220747 — protecteur 220189 — embout retenue 220756 — buse 220188 — diffuseur 220179 — électrode SilverPlus réf. 420566 — tube d’eau 220340
130 A : buse 220747 — protecteur 220183 — embout retenue 220756 — buse 220182 — diffuseur 220179 — électrode SilverPlus réf. 220665 — tube d’eau 220340
200 A, 260 A, 400 A : références détaillées listées par intensité dans la documentation consumables (tableau présent sur la page).
Acier inoxydable (exemples)
45 A : buse 220747 — protecteur 220202 — embout retenue 220755 — buse 220201 — diffuseur 220180 — électrode 220308 — tube d’eau 220340
60 A HDi : buse 220747 — protecteur 220815 — embout 220814 — etc.
80 A, 130 A, 200 A, 260 A, 400 A : références détaillées par intensité disponibles dans le tableau (buses, protecteurs, embouts, diffuseurs, électrodes, tube d’eau).
Aluminium (exemples)
45 A : buse 220747 — protecteur 220202 — embout 220756 — buse 220201 — diffuseur 220180 — électrode 220308 — tube d’eau 220340
130 A, 200 A, 260 A, 400 A : références détaillées par intensité dans le tableau.

Remarques techniques importantes
ISO 9013 : norme définissant la qualité des découpes thermiques ; plus le niveau est bas, plus l’angle sur la face coupée est petit (meilleur).
**La capacité de perçage maximale nécessite l’utilisation d’une console de gaz automatique et du procédé de contrôle du mouvement. Se reporter à la documentation technique pour plus de détails.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Courant de sortie maximal : 400 A
• Tension à vide maximale : 360 V c.c.
• Tension de sortie : 50–200 V c.c.
• Facteur de marche : 100 % à 80 kW, 40 °C
• Plage d’intensité de coupe : 30–400 A
• Refroidissement : air forcé (classe F)
• Isolation : classe H
• Capacités de coupe (exemples) : acier doux jusqu’à 80 mm, acier inoxydable perçage production 45 mm / perçage maximum 75 mm, aluminium jusqu’à 80 mm (selon procédé)
• Vitesse exemple : 12 mm (1/2 po) coupe acier doux → 4430 mm/m (170 po/min)