Mélangeur à lame sigma
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Mélangeur à lame sigma - foshan jct machinery ltd - horizontal / continu / batch
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Caractéristiques

Technologie
à lame sigma
Configuration
horizontal
Batch / continu
batch, continu
Produit mélangé
liquide / solide
Application
pour polymères, pour produits à haute viscosité, pour produits pâteux
Autres caractéristiques
à 2 axes, en acier inoxydable, sous vide, à haut cisaillement, à vitesse variable, hydraulique, hygiénique, sur pied, cuve basculante, en PTFE, avec extrudeuse
Capacité

Max: 10 000 l
(2 641,72 gal)

Min: 5 l
(1,32 gal)

Description

Présentation

Le mélangeur à lames sigma pour pâte à modeler JCT comporte des lames jumelles en ∑ contrarotatives à vitesses différentielles, associées à un contrôle précis de la température par double enveloppe et à une technologie de cisaillement haute efficacité. Conçu pour des formulations à base de farine, d'amidon et de polymères, il présente des surfaces en contact poli miroir en acier inoxydable pour éviter toute contamination et transfert de couleur, autorisant une production automatisée, sans bulles et continue à grande échelle.

Principaux domaines d'application

  • Pâte à modeler traditionnelle / pâte à modeler à base de farine (systèmes farine, sel, eau, glycérine)
  • Pâte à modeler ultra-légère / pâte légère (systèmes de microsphères expansibles à base de PVA)
  • Argile cristalline / slime
  • Pâte à modeler éducative et industrielle


Paramètres de l'équipement (à titre indicatif)

Volume d'équipement : 5–10000 L
Volume de travail : 60 %–70 %
Réducteur : Réducteur à engrenages trempés, 1 jeu
Onduleur : Onduleur robuste, 1 ensemble
Transmission : Deux arbres d'agitation entraînés par mécanisme à double engrenage avec réservoir d'huile d'engrenage
Milieu chauffant : Circulation externe d'huile chaude (supporte chauffage électrique, circulation d'eau chaude, refroidissement par eau froide)
Structure cylindre : Corps en W ; lames polies avec haute précision pour éviter collage et assurer cisaillement/pétrissage
Cylindre intérieur : SS304, 16 mm, poli miroir
Double enveloppe : Plaque Q235-B 14 mm avec renfort de déviation
Plaques latérales : Q235-B 35 mm + revêtement SS304 6 mm, polissage de précision
Lames agitateur : Acier moulé intégral recouvert de 6 mm SS304, finement poli ; 2 jeux
Jeu lame–cylindre : 3–6 mm
Jeu lame–plaques latérales : 3–4 mm
Vitesse de mélange (avant/arrière) : 0–48 / 32 tr/min, contrôle fréquence variable
Ouverture couvercle : Dispositif hydraulique d'ouverture avec centrale hydraulique
Déchargement : Cylindre d'inclinaison hydraulique (angle ≥ 95°) ; option vis réversible pour extrusion continue
Verrouillage tête : Verrouillage pneumatique
Étanchéité : Joint bande fluorosilicat 8 mm SS304
Joint arbre : Manchon inox + joint V PTFE + racine d'étanchéité PTFE (4 jeux)
Armoire électronique : Armoire de commande sur pied avec ampèremètre/voltmètre ; commande moteur avant/arrière ; commande hydraulique; affichage température et voyants

Avantages et caractéristiques techniques

  • Dispersion uniforme sans variation de couleur grâce aux lames ∑ à haute cisaillement et vitesses différentielles
  • Forces de pétrissage, compression et pliage puissantes pour une dispersion rapide des pigments, parfums et additifs
  • Matériaux hygiéniques, qualité alimentaire (SS304/316) et surfaces poli miroir (Ra ≤ 0,4 μm) facilitant nettoyage et changements de couleur
  • Plusieurs méthodes de décharge : extrusion par vis réversible et inclinaison hydraulique (jusqu'à 95°) pour intégration en ligne
  • Contrôle précis de la température via double enveloppe pour éviter perte d'humidité ou altération de l'amidon
  • Dégazage sous vide jusqu'à -0,098 MPa pour éliminer bulles microscopiques et améliorer texture et ductilité


Service et support

  • Essais avec matériaux clients en atelier dédié pour validation de process
  • Conseils formulation et optimisation des paramètres de mélange et de température
  • Service global : équipements certifiés CE, installation, mise en service et formation des opérateurs


Caractéristiques / spécifications techniques

  • Volume : 5–10000 L
  • Volume de travail : 60 %–70 %
  • Matériaux en contact : SS304/SS316 poli miroir (Ra ≤ 0,4 μm)
  • Systèmes de chauffage/refroidissement : circulation huile chaude / chauffage électrique / eau chaude / eau froide
  • Vitesse relative des lames : 0–48 / 32 tr/min (commande fréquence variable)
  • Système de vide : jusqu'à -0,098 MPa
  • Méthodes de déchargement : extrusion par vis réversible ; inclinaison hydraulique (≥ 95°)
  • Systèmes d'étanchéité : joint bande fluorosilicat SS304 ; étanchéités d'arbre combinées (manchon inox + joint V PTFE + racine PTFE)

Catalogues

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* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.