Mélangeur à lame sigma

continuliquide / solidepour matériaux pour batteries

Présentation
Le mélangeur Sigma convient à la production de matériaux d'électrodes négatives de batterie, en particulier pour le traitement de boues à haute viscosité. Il assure un mélange homogène et un contrôle précis de la température. Le choix de l'équipement doit tenir compte des besoins de configuration et des propriétés des matériaux.

Structure du mélangeur Sigma
Le mélangeur Sigma se compose d'une cuve d'agitation, de deux pales en forme de ∑ s'engrenant, d'un système d'entraînement, d'un système de chauffage ou de refroidissement et d'autres composants. Les pièces au contact du produit sont généralement en acier inoxydable ou en matériaux résistants à la corrosion.

Principe de fonctionnement
Le mélangeur Sigma est équipé de deux pales ∑ qui s'engrènent et tournent à vitesses différentes dans la cuve, générant une forte force de cisaillement et un effet de pétrissage pour homogénéiser et disperser les matériaux à haute viscosité.

Application dans la production de matériaux d'électrodes négatives de batterie

• 1. Mélanger et pétrir: Ajouter poudre de graphite, noir de carbone, liants et additifs dans la cuve pour former une suspension uniforme grâce à l'action de mélange et de pétrissage.
• 2. Dégazage sous vide: Lorsque le procédé l'exige, les bulles d'air peuvent être éliminées par mélange sous vide; le mélangeur peut être équipé d'un système de vide.
• 3. Production continue: Le mélangeur Sigma peut être intégré à d'autres équipements pour réaliser des processus de production en continu et améliorer l'efficacité.

Avantages pour la production de matériaux d'électrodes négatives

• 1. Manipulation des boues à haute viscosité: Forte force de cisaillement et action de pétrissage adaptées aux matériaux à haute viscosité.
• 2. Mélange uniforme: Garantit la répartition homogène du graphite, du noir de carbone et des liants pour des performances électrochimiques constantes.
• 3. Dispersion efficace: La forte action de cisaillement disperse les particules et réduit les agglomérats.
• 4. Contrôle de la température: Équipable de systèmes de chauffage/refroidissement (chemise, huile caloporteuse, vapeur, eau) pour un contrôle précis.
• 5. Raccourcissement du temps de mélange: Mélange et pétrissage efficaces réduisant la durée des opérations et augmentant le débit.

Remarques fonctionnelles supplémentaires
L'appareil accepte des options comme l'aspiration pour dégazage et peut être adapté pour intégration continue avec les équipements amont/aval. Les matériaux utilisés pour les pièces en contact conviennent aux processus de production de matériaux pour batteries.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Modèle / Série : Sigma mixer
• Fonctions principales : mélange, pétrissage, broyage, dispersion, repolymérisation
• Éléments de mélange : deux pales ∑ s'engrenant à vitesses différentes
• Matériaux typiques : acier inoxydable ou alliages résistants à la corrosion pour pièces en contact
• Contrôle thermique : options chauffage/refroidissement (cuve à chemise, huile caloporteuse, vapeur, refroidissement par eau)
• Capacité vide : système de vide optionnel pour dégazage
• Adapté pour : boues à haute viscosité utilisées pour matériaux d'électrodes négatives (graphite, noir de carbone, liants)
• Options de décharge : décharge inférieure / basculement hydraulique / extrusion par vis (selon configuration)
• Avantages clés : mélange uniforme, forte action de cisaillement/pétrissage, dispersion efficace, contrôle précis de la température, réduction du temps de mélange