Désaérateur pour l'industrie agroalimentaire

sous videen acier inoxydable

Lors du moulage, il est normal qu'il y ait de l'air entre les pièces qui composent le jambon cuit ou des produits similaires. La présence d'air ne permet pas aux pièces d'adhérer, même en les pressant, ce qui entraîne des défauts au moment du tranchage en raison de la présence de poches de liquide et de gelée. La désaération a pour but d'éliminer l'air entre les muscles et, dans le cas d'un produit destiné à être cuit sous vide, on procède au thermoscellage du sac contenant le produit. Les cycles de désaération sont effectués en fonction des caractéristiques des produits, c'est-à-dire du pourcentage d'injection et de la taille des parties qui composent le produit. Les viandes sont placées dans des moules, en aluminium ou en acier inoxydable, en insérant une feuille intermédiaire, soit du Cartene, soit un sac thermosoudable. Les moules traditionnels pour les produits entiers ou les moules pour le tranchage des bûches peuvent être traités. Pour la désaération, nous disposons de machines à tunnel composées d'un tapis de chargement, d'une unité de traitement avec un tapis à l'intérieur comme le tapis de chargement et dont les ouvertures d'entrée et de sortie sont fermées par des portes coulissant verticalement avec des joints statiques résistants à l'usure. Un convoyeur à rouleaux ou un convoyeur de déchargement et des connexions à la pompe à vide complètent la machine, dont la longueur est définie en fonction des exigences de production. Les barres de soudure refroidies à l'eau, grâce à la forme des éléments chauffants, effectuent deux soudures parallèles à très haute pression, pour obtenir la meilleure soudure sous vide, même en présence de micro-crevasses et de résidus de produit. La programmation simple permet de gérer facilement le cycle de vide le plus efficace et les meilleures conditions de scellage, mémorisables dans les recettes.