Presse à injecter horizontale JM MK6 series

servo-hydrauliqueà cycles rapideshaute capacité

Présentation
La série de machines d'injection Jetmaster MK6 Large est alimentée par un système servo intelligent. Le groupe hydraulique SVP/2 combine une pompe à engrenages à réponse rapide avec un servomoteur haute précision, intégré à un variateur servo propriétaire garantissant simultanément la meilleure réactivité, la plus grande précision et la plus faible consommation d'énergie.

Avantages clés

• Rapide – Précis – Économe en énergie : le système Innovance Servo Drive réduit la consommation jusqu'à 80 %, assurant précision élevée et fonctionnement silencieux.
• Plage de fermeture : de 800 à 1650 tonnes, pour des capacités de moulage importantes.
• Platine repensée pour une meilleure répartition des contraintes de serrage, un fonctionnement plus léger et plus rapide et une durée de vie accrue.
• Mise en place des moules plus rapide grâce à un système d'éjecteur repensé conforme à la norme SPI et offrant un grand espace pour les tiges d'éjecteur.
• Flexibilité de production avec un plus grand espace entre les colonnes d'alignement et des courses maximisées pour accueillir divers moules.

Principaux avantages (détaillés)

• Faible consommation d'énergie : le système Innovance Servo Drive réduit la consommation et assure un fonctionnement très silencieux.
• Flexibilité de production : dégagement entre colonnes plus important et courses maximisées pour différents moules.
• Platine repensée : meilleure répartition des contraintes de serrage, fonctionnement plus léger/rapide, longévité accrue.
• Mise en place plus rapide des moules : disposition des éjecteurs conforme SPI et espace généreux pour les tiges d'éjecteur.
• Meilleure performance : unité d'injection sur guidages à roulements pour un fonctionnement homogène des vérins d'injection.
• Cycles plus rapides : injection haute pression et récupération rapide des vitesses réduisent le temps de cycle.
• Ergonomie : portes de sécurité et capots bien conçus maximisent l'accès pour l'exploitation et la maintenance.
• Faible maintenance : production répétable et fiable avec des besoins d'entretien réduits.

Spécifications & composants européens

• Pattern de perçage EUROMAP standard et motif d'éjecteur (peut varier selon la conception de la platine). Rainure en T ou autres motifs sur demande.
• Composants européens : valves hydrauliques Bosch Rexroth ou Vickers ; pompe hydraulique Eckerle ; potentiomètres linéaires Gefran ou Novotechnik ; composants électriques Siemens, Schneider, Telemechanique, PILZ.

Commandes

• Contrôleur B&R (PPC2200) : solution d'automatisation intégrée pour applications haute vitesse et gestion de cellules de production complètes.
• Écran tactile multi-touch 15,6" convivial pour une visualisation claire des process.
• Système de contrôle intelligent : I/O sur bus CAN pour une réponse rapide et fiabilité ; I/O isolées et extensibles pour options/automatisations spécifiques.
• Données : sauvegarde illimitée des données moule via clé USB ; rapports avancés pour production, réglages, alarmes et journaux ; prêt réseau pour connectivité cloud / IoT.

Injection

• Plage de pression d'injection : de 21000 PSI à 36000 PSI fournie par des vérins d'injection parallèles croisés haute pression.
• Gamme de poids d'injection : environ 4 oz à 109 oz (varie selon vis / modèle).
• Points d'alimentation de l'unité d'injection permettant des rapports L/D entre 17 et 25.
• Unités d'injection sur guidages linéaires à roulement pour répartir uniformément les contraintes d'injection, améliorant répétabilité et fiabilité.
• Moteur hydraulique à couple élevé et grande vitesse avec contrôle proportionnel de la contre-pression pour une récupération uniforme.

Tableau de serrage
Modèle machine | Force de serrage (Max) (t) | Course d'ouverture (mm) | Ouverture maxi (mm) | Platine mâchoire (HxV) (mm) | Espace entre colonnes (HxV) (mm) | Épaisseur moule maxi (mm) | Épaisseur moule mini (mm) | Diamètre anneau central (mm) | Course éjecteur (mm) | Force éjecteur (t)
Unité | t | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | t
JM800-MK6 | 800 | 1050 | 2050 | 1440×1440 | 1020×1020 | 1000 | 400 | 250 | 280 | 18.2
JM1000-MK6 | 1000 | 1230 | 2390 | 1630×1630 | 1160×1160 | 1160 | 450 | 250 | 320 | 21.5
JM1200-MK6 | 1200 | 1310 | 2560 | 1770×1770 | 1250×1250 | 1250 | 500 | 250 | 320 | 21.5
JM1400-MK6 | 1400 | 1500 | 2900 | 2030×1930 | 1450×1350 | 1400 | 650 | 250 | 400 | 35.2
JM1650-MK6 | 1650 | 1600 | 3100 | 2190×2070 | 1550×1430 | 1500 | 700 | 250 | 400 | 35.2

Unité d'injection — Vis / Course / Volume balayé / Poids d'injection (PS)
Modèle machine | Diamètre vis (mm) (exemples) | Rapports L/D (exemples) | Course vis (mm) | Volume balayé (cm3) (exemples) | Poids d'injection (PS) (g) (exemples)
Unité | mm | L/D | mm | cm3 | g
JM800-SVP/2 | 90 / 98 / 100 | 24.0 / 22.0 / 19.6 | 500 | 3179 / 3770 / 4749 | 2893 / 3430 / 4322
JM1000-SVP/2 | 98 / 110 / 120 | 24.7 / 22.0 / 20.2 | 550 | 4146 / 5224 / 6217 | 3773 / 4754 / 5658
JM1200-SVP/2 | 110 / 120 / 130 | 24.0 / 22.0 / 20.3 | 600 | 5699 / 6782 / 7960 | 5186 / 6172 / 7244
JM1400-SVP/2 | 120 / 130 / 140 | 23.8 / 22.0 / 20.4 | 650 | 7347 / 8623 / 10001 | 6686 / 7847 / 9101
JM1600-SVP/2 | 130 / 140 / 150 | 23.7 / 22.0 / 20.5 | 700 | 9286 / 10770 / 12364 | 8450 / 9801 / 11251

Unité d'injection — Pression / Débit / Vitesse / Buse
Modèle machine | Pression d'injection (Max.) (kgf/cm2) (exemples) | Débit d'injection (cm3/s) (exemples) | Vitesse rotation vis (rpm) (Max) | Force contact buse (t) (Max) | Course buse (mm)
JM800-SVP/2 | 2170 / 1840 / 1460 | 607 / 720 / 907 | 130 rpm | 16.7 t | 560 mm
JM1000-SVP/2 | 2320 / 1840 / 1550 | 700 / 885 / 1053 | 110 rpm | 16.7 t | 595 mm
JM1200-SVP/2 | 2190 / 1840 / 1570 | 875 / 1045 / 1226 | 110 rpm | 16.7 t | 700 mm
JM1400-SVP/2 | 2110 / 1800 / 1550 | 1035 / 1215 / 1409 | 100 rpm | 16.7 t | 720 mm
JM1600-SVP/2 | 2090 / 1800 / 1570 | 1195 / 1390 / 1596 | 95 rpm | 16.7 t | 800 mm

Remarques
Les spécifications sont susceptibles d'être modifiées sans préavis.