Système de protection DRC

Présentation
La protection efficace du joint de soudure est essentielle pour la qualité des boîtes en trois parties. Soudronic propose une gamme de technologies automatisées pour la protection des joints intérieurs et extérieurs. Après le soudage, une couche protectrice est appliquée pour améliorer la résistance à la corrosion et la finition. Les systèmes disponibles couvrent le poudrage et le laquage humide et peuvent être adaptés à la configuration de la ligne, à la vitesse de production et aux dimensions du corps de boîte. L'accent est mis sur une exploitation propre et une faible consommation de matériau.

Applications et configurations disponibles

• Emplacements : Joint intérieur, Joint extérieur
• Applications : Poudrage, Laque Airless, Laque Airspray, Application par rouleau, Laquage au pinceau
• Positions de soudure : soudure supérieure, soudure inférieure
• Séries / gammes incluses : SOUCOAT P-80S / P-120S, PowerCOAT iP, PowerCOAT oP, PRC, ORC, ORC-BP, DRC, LNS, LAS, ANL, OSS

Caractéristiques et avantages (sélection)

• Systèmes entièrement automatisés pour la protection des joints intérieurs et extérieurs (solutions poudre et laque)
• Personnalisables en fonction de la vitesse de production et du diamètre des corps de boîte
• Faible consommation de poudre / laque et fonctionnement propre et simple
• Options de bras interchangeables laque / poudre pour flexibilité sur les soudeuses (exemple : bras laque ou bras poudre DRC)
• Option refroidisseur de joint avec buses de refroidissement pour vitesses de soudage élevées et processus spécifiques
• Mobiliers ergonomiques et compacts pour versions autonomes (composants et commandes intégrés dans le pied)
• Automate moderne avec HMI tactile proposant recettes, journaux d'erreurs (texte + image), évaluation d'efficacité, recommandations de maintenance et instructions d'utilisation intégrées

DRC — Exemple de système (points clés)
Solution de laquage par rouleau pour joints intérieurs soudés, économique pour contenants alimentaires, boissons, aérosols et lignes générales. Les bras interchangeables laque/poudre permettent la modernisation de soudeuses existantes.

Motorisation et commandes
Bras laque entraîné par moteur brushless 24 VDC (rotor sans fer breveté) pour haute performance et faible inertie. HMI/PLC moderne comme décrit ci-dessus pour le contrôle et la surveillance du processus.

Contrôle du niveau de laque
Alimentation pneumatique automatique et contrôle du niveau de laque adaptés aux laques à base d'eau et à base de solvant.

Accessoires et produits complémentaires

• MICRO.MATE mesureur d'épaisseur de revêtement — appareil portatif pour substrats fer/acier, plage de mesure 0–1000 µm
• CURE.LOG enregistreur de données — enregistre température, torsion et chocs pour la collecte de profils de cuisson et le suivi processus
• Stripe Cutter STC — pour découper des bandes de corps de boîte soudés et laqués pour contrôle qualité (différentes plages de format)
• Balance de précision (PWB) — pesée précise de poudre ou laque appliquée (plage 0–500 g, résolution 0,001 g)

Spécifications techniques

• Types de systèmes : poudrage et laquage humide (rouleau, airless, airspray, pinceau)
• Plages de vitesse de soudage typiques (par série) : SOUCOAT P-80S / P-120S : 9–115 m/min ; PowerCOAT iP / oP : 8–80 m/min ; PRC : 9–125 m/min ; ORC / ORC-BP : 10–100 m/min ; DRC : 10–115 m/min ; LNS : 9–140 m/min ; LAS : 9–125 m/min ; ANL : 9–25 m/min ; OSS : 50–140 m/min
• Plages de diamètres (exemples) : 45–330 mm ; 52–400 mm ; DRC spécifique : 52–165 mm (autres sur demande)
• Largeurs de rouleau (exemple DRC) : rouleaux acier 9 / 11 mm selon diamètre
• Types de laques : laques à base d'eau et à base de solvant prises en charge
• Viscosité laque DIN Coupe 4 (typique) : 80–120 s (valeurs indicatives)
• Conteneur laque (DRC) : conteneur 18 litres
• Contrôle de niveau de laque : contrôle pneumatique (standard)
• Disponibilité en version autonome : oui (standard pour plusieurs unités)
• Entraînement : moteur brushless 24 VDC (bras laque), option rotor sans fer breveté
• Option refroidisseur de joint avec buses pour vitesses élevées et procédés spécifiques
• Fonctions HMI / PLC : gestion des recettes, journaux d'erreurs avec images, évaluation d'efficacité, recommandations de maintenance, instructions opératoires intégrées