Générateur d'oxygène sec OXYBERG

industrielde processpour le traitement des eaux

Résumé
BERG Kompressoren fournit des systèmes de génération d'oxygène PSA sur site ainsi que l'infrastructure d'air comprimé, le traitement de l'air, le stockage et le contrôle de pression nécessaires comme gaz d'alimentation pour générateurs d'ozone dans les applications de traitement de l'eau, des eaux usées et les procédés industriels. Les systèmes sont configurés pour fournir un gaz d'alimentation en oxygène continu et spécifié projet.

Défi de l'application
Les générateurs d'ozone exigent un gaz d'alimentation stable et de qualité. L'utilisation d'oxygène au lieu d'air peut améliorer l'efficacité de production d'ozone mais nécessite une conception soignée côté alimentation. Les enjeux comprennent la dépendance logistique aux livraisons d'oxygène, la qualité de l'air comprimé, le contrôle de pression et la gestion des demandes de pointe et de redondance.

Solution BERG
BERG intervient comme intégrateur et fournisseur en fournissant des générateurs d'oxygène PSA conçus et des systèmes complets d'air comprimé avec installation, mise en service et service après-vente.

• Générateurs d'oxygène PSA configurés selon les exigences des générateurs d'ozone.
• Compresseurs industriels (KOMPBERG) dimensionnés pour la génération d'oxygène et les utilités.
• Traitement de l'air comprimé (DRYBERG, PUREBERG) : sécheurs, filtration et gestion des condensats.
• Stockage d'oxygène et contrôle de pression : réservoirs, stockage tampon et régulation.
• Packages clés en main montés sur skid ou en conteneur incluant commandes et auxiliaires.
• Ingénierie projet, mise en service et support de service long terme.

Génération d'oxygène sur site
Les unités PSA fournissent l'oxygène en continu directement sur site pour réduire la dépendance logistique et permettre un concept d'alimentation contrôlé pour l'ozonation.

• La configuration dépend des exigences du générateur d'ozone : débit d'oxygène, pression de livraison et pureté requise.
• Volume tampon, régulation de pression et point de rosée sont sélectionnés selon le projet.
• Les systèmes sont adaptés à l'application et non standardisés.

Infrastructure d'air comprimé pour applications d'ozone
Une génération d'oxygène fiable nécessite une qualité et une stabilité de l'air comprimé en amont pour protéger la performance du PSA et le fonctionnement du système d'ozone.

• Les compresseurs sont sélectionnés en fonction du débit, de la pression, du cycle de service et des objectifs de redondance.
• Les sécheurs et la filtration garantissent un air d'entrée propre et sec vers l'unité PSA.
• Le contrôle du point de rosée et la gestion des condensats maintiennent une exploitation stable.
• L'intégration des compresseurs, sécheurs, filtres, générateur d'oxygène et stockage est fournie.

Domaines d'application typiques

• Traitement des eaux usées : ozonation et procédés d'oxydation avancés.
• Traitement de l'eau potable : désinfection et oxydation par ozone.
• Traitement des eaux de procédé en milieu industriel.
• Traitement industriel de l'eau et applications d'oxydation.
• Procédés de désinfection et assainissement à base d'ozone.

Avantages de l'alimentation en oxygène sur site pour la génération d'ozone

• Disponibilité stable et continue du gaz d'alimentation en oxygène pour les générateurs d'ozone.
• Réduction de la dépendance aux livraisons d'oxygène (bouteilles ou LOX) et à la logistique associée.
• Conception spécifique au projet pour le débit, la pression, la pureté et les heures d'exploitation requises.
• Concept intégré combinant compresseurs, sécheurs, génération d'oxygène et stockage fournis par un seul fournisseur.
• Mise en service, service et support long terme par BERG Kompressoren.

Groupes de solutions recommandés

• OXYBERG Générateurs d'oxygène — génération PSA pour alimentation continue sur site.
• KOMPBERG Compresseurs — packages d'air comprimé industriels pour génération d'oxygène et utilités.
• DRYBERG Sécheurs d'air — séchage et contrôle du point de rosée.
• PUREBERG Filtration — composants de filtration et traitement d'air.
• Packages d'oxygène clés en main — skid ou conteneur pour intégration projet.

Exemples de projets / références

• Alimentation en gaz pour ozone : portée — génération d'oxygène, traitement de l'air, réservoir tampon ; système — package PSA ; avantage — disponibilité locale stable de l'oxygène.
• Ozonation d'eau de procédé industrielle : portée — compresseur, sécheur, filtration, contrôle de pression ; système — alimentation intégrée air/oxygène ; avantage — infrastructure coordonnée.
• Ozonation des eaux usées : portée — génération d'oxygène et support de mise en service ; système — système monté sur skid ; avantage — dépendance réduite aux livraisons externes.
• Package d'oxygène clé en main pour intégrateurs : portée — ingénierie, fourniture, service ; système — package plug-and-play ; avantage — responsabilité fournisseur unique.

FAQ (sélection)

• Pourquoi utiliser l'oxygène pour générer de l'ozone ? — L'oxygène permet souvent d'obtenir des concentrations d'ozone plus élevées et une production plus efficace selon la conception du générateur et les conditions d'exploitation.
• Peut-on produire l'oxygène sur site ? — Oui. La technologie PSA peut fournir un gaz d'alimentation continu dimensionné selon l'installation.
• Quelle pureté d'oxygène est requise ? — La pureté est définie par le fabricant du générateur d'ozone ; BERG configure le système pour répondre aux spécifications projet.
• Comment dimensionne-t-on le système ? — Le dimensionnement prend en compte la demande d'ozone, le débit d'oxygène, la pression, la pureté, le profil de charge, la redondance, les conditions ambiantes et la qualité de l'air comprimé.

Caractéristiques techniques / spécifications

• Technologie : PSA (pressure swing adsorption) pour génération d'oxygène on-site.
• Mode d'alimentation : gaz d'oxygène continu pour applications générateur d'ozone.
• Exigences air comprimé : compresseurs, sécheurs, filtration et contrôle du point de rosée pour respecter la qualité d'entrée du PSA.
• Paramètres configurables : débit, pression, pureté et point de rosée selon projet.
• Stockage et contrôle : réservoirs, stockage tampon et régulation de pression pour une alimentation stable en aval.
• Options de package : skid ou conteneur incluant générateur, traitement d'air, réservoirs et coffrets de commande.
• Services : ingénierie, installation, mise en service et service après-vente disponibles.
• Critères de dimensionnement : demandes de pointe, redondance, conditions ambiantes, qualité d'air comprimé et extension future.