Générateur d'azote inerte NITROBERG
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Générateur d'azote inerte - NITROBERG - BERG Kompressoren GmbH - sec / industriel / pour navire
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Caractéristiques

Caractéristiques du gaz
inerte, sec
Domaine
industriel
Applications
pour navire
Technologie
PSA
Configuration
sur site
Autres caractéristiques
à surpresseur intégré, en container

Description

Présentation
BERG fournit des systèmes de génération d’azote sur site pour la purge de pipelines, l’inertage, la couverture de cuves, les essais de pression et l’alimentation en gaz de procédé dans les applications pétrole et gaz. Les solutions proposées couvrent la génération d’azote PSA NITROBERG, des systèmes conteneurisés, des packages booster et la distribution d’azote industriel.

Défis de l’approvisionnement en gaz
Les installations pétrolières et gazières exigent une disponibilité fiable d’azote pour des applications critiques de sécurité et de procédé. Parmi les défis identifiés :
  • Maintien d’une disponibilité continue pour la production et les arrêts planifiés
  • Réduction du risque lié à la logistique d’approvisionnement externe (azote liquide, bouteilles)
  • Opération dans des environnements exigeants (offshore, onshore, sites isolés)

Approche système BERG
BERG propose une approche système incluant la génération d’azote sur site (PSA NITROBERG), des systèmes conteneurisés pré-étudiés, et des packages booster pour compression, stockage tampon et régulation de pression. Les solutions sont dimensionnées en fonction du débit, de la pureté, de la pression et du profil d’exploitation.

Solution principale — Génération d’azote sur site
Les générateurs d’azote PSA NITROBERG produisent de l’azote à partir d’air comprimé préparé, assurant un flux continu d’azote adapté aux besoins variables des projets pétrole et gaz. Avantages clés :
  • Réduction de la dépendance aux livraisons d’azote liquide et aux bouteilles
  • Alimentation évolutive en gaz industriel
  • Préparation intégrée de l’air d’alimentation pour la génération PSA

Applications
  • Purge et inertage de pipelines (réduction de l’oxygène avant mise en service, maintenance ou redémarrage)
  • Couverture de cuves et protection du stockage en raffinerie
  • Inertage en raffinerie et pétrochimie
  • Essais de pression et tests d’étanchéité propres, secs et inertes
  • Support pour arrêts de maintenance et turnarounds (purges, séchage, opérations de maintenance)
  • Approvisionnement en azote pour sites isolés et opérations offshore
  • Compression et distribution d’azote via packages booster et réservoirs tampons

Flux typique d’approvisionnement
Air ambiant → Préparation de l’air d’alimentation → Générateur d’azote NITROBERG → Réservoir tampon d’azote → Booster / Régulation de pression → Pipeline / Cuve / Application procédé

Avantages économiques
Comparé à l’approvisionnement traditionnel, la génération sur site offre :
  • Production continue d’azote
  • Réduction de la dépendance logistique et des coûts liés aux livraisons
  • Meilleure sécurité d’approvisionnement
  • Conception de système évolutive et adaptée aux sites isolés

Systèmes recommandés
Parmi les solutions BERG conçues pour le pétrole et le gaz :
  • Générateurs d’azote NITROBERG (PSA)
  • Systèmes d’azote conteneurisés pour sites isolés et projets internationaux
  • Packages booster d’azote pour applications haute pression
  • Générateurs d’oxygène OXYBERG pour applications sélectionnées de procédé ou utilitaires

Partenaire d’ingénierie
BERG associe ingénierie allemande, expertise en génération de gaz industriels et conception de systèmes orientée projet pour les environnements pétrole et gaz exigeants, avec support au dimensionnement, conception conteneurisée et service à long terme.

Caractéristiques / spécifications techniques
  • Technologie de séparation : PSA (Pressure Swing Adsorption) pour la génération d’azote
  • Nom de gamme : NITROBERG (générateurs d’azote PSA)
  • Productions disponibles : solutions modulaires et conteneurisées pour débits variables
  • Options système : préparation intégrée de l’air d’alimentation, réservoir tampon, packages booster, régulation de pression
  • Applications cibles : purge de pipelines, inertage, couverture de cuves, essais de pression, alimentation en gaz de procédé
  • Environnements : adapté aux sites onshore, offshore et sites isolés
  • Avantage opérationnel : production continue d’azote, réduction de la logistique gaz externe
* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.