PrésentationL’air comprimé ultra-propre et l’azote haute pureté produits sur site sont des utilités essentielles dans la fabrication électronique, de l’assemblage de circuits imprimés et de la production de semi‑conducteurs jusqu’à la découpe laser, au stockage des composants et à l’automatisation en salle blanche. BERG conçoit des systèmes complets clé en main qui protègent le rendement, réduisent les coûts d’approvisionnement en azote et offrent une infrastructure intégrée d’air comprimé et de N₂.
Points forts & garanties- Made in Germany
- ISO 9001:2015
- Certifié sans huile / solutions conformes ISO 8573-1 Classe 0 / Classe 1
- Plus de 20 ans d’expérience
Ingénierie clé en main & services- Évaluation du site et calcul de la demande en gaz
- Fourniture d’air comprimé sans huile ou à très faible teneur en huile conforme ISO 8573-1 Classe 1
- Génération d’azote sur site haute pureté configurée selon les besoins du procédé
- Installation complète, mise en service et support de maintenance sur la durée de vie
Systèmes d’air comprimé sans huileBERG propose des packs intégrés associant compresseurs KOMPBERG, sécheurs DRYBERG et filtration multi‑étages PUREBERG pour fournir un air propre, sec et fiable adapté aux salles blanches et aux applications électroniques.
- KOMPBERG — compresseurs à vis sans huile (ISO 8573-1 Classe 0) pour un air comprimé sans contamination
- DRYBERG — sécheurs frigorifiques et par adsorption pour atteindre les points de rosée requis
- PUREBERG — systèmes de filtration éliminant particules, aérosols d’huile et odeurs pour soutenir une performance ISO 8573-1 Classe 1
Génération d’azote sur site — NITROBERG (technologie PSA)Les générateurs PSA suppriment la dépendance aux bouteilles et fournissent un N₂ de pureté constante selon les besoins du procédé. NITROBERG prend en charge le montage SMT, le brasage à la vague, le brasage sélectif, l’inertage et le stockage de composants, avec des réductions de coûts par rapport aux bouteilles pouvant atteindre 80% en exploitation continue.
Tableau des spécifications NITROBERGTechnologie : PSA (Pressure Swing Adsorption)
Plage de pureté N₂ : 99,9% – 99,999%
Plage de débit : 1 – 500 Nm³/h
Gaz d’alimentation : air comprimé
Pression de sortie : 5 – 10 bar
Applications en fabrication électronique- Brasage SMT par refusion — atmosphères N₂ pour limiter l’oxydation et améliorer le mouillage et la qualité des soudures
- Brasage à la vague — inertage N₂ pour réduire la formation de scories et prolonger la durée de vie du bain
- Brasage sélectif — atmosphère inerte locale au niveau de la buse pour des connexions traversantes fiables
- Stockage de composants et de PCB — armoires et chambres sous azote pour protéger contre l’humidité et l’oxydation
- Découpe et marquage laser — N₂ comme gaz d’assistance pour des bords propres ; air comprimé pour la purge optique et la pneumatique
- Air comprimé pour salles blanches — air ultra‑propre, sec et sans huile pour outils pneumatiques, pick-and-place, bancs d’essai et automatisation
Pourquoi passer des bouteilles à la génération d’azote sur site- Réduction des coûts : économies typiques de 60–80% pour les opérations continues
- Contrôle de la pureté : ajustement précis de la pureté N₂ selon le procédé
- Approvisionnement ininterrompu : production à la demande 24/7 à partir de l’air comprimé existant
- Scalabilité : systèmes modulaires évolutifs avec la production
Caractéristiques / spécifications techniques- Technologie NITROBERG : PSA (Pressure Swing Adsorption)
- Pureté NITROBERG : 99,9% – 99,999%
- Plage de débit NITROBERG : 1 – 500 Nm³/h
- Pression de sortie NITROBERG : 5 – 10 bar
- Gaz d’alimentation : air comprimé propre, sec et sans huile (nécessite traitement d’air en amont)
- Qualité de l’air comprimé cible : solutions sans huile conformes ISO 8573-1 Classe 0 / Classe 1 selon configuration
- Champ d’intervention type : analyse des besoins, package conçu (compresseur + sécheur + filtration + générateur N₂), installation, mise en service et service