Remplisseuse semi-automatique SP25

de fûtsIBCde seaux

Présentation
La SP25 motorise le déplacement de la buse sur les trois axes (X, Y et vertical). C'est le modèle de la gamme qui évite le déplacement manuel de la tête par l'opérateur et qui est proposé en trois niveaux d'automatisation pour choisir la fréquence d'intervention humaine. Série compacte adaptée aux bidons, seaux et IBCs placés sur palette. Gamme de contenance : 20 – 1 500 L. Rendement : jusqu'à 65 bidons/heure (220 L) ou 15 IBC/heure (1 200 L).

Est‑ce la machine dont vous avez besoin ?
Oui si le positionnement manuel de la tête fatigue l'opérateur ou ralentit la ligne et que vous souhaitez maîtriser le temps opérateur. Non si vous ne remplissez que quelques palettes (SP1 ou SP2 peuvent suffire) ou si vous exigez une cellule totalement sans opérateur avec décapsulage/capsulage (SP3 ou Robot Filler).

Trois niveaux d'automatisation

• Alignement joystick : l'opérateur positionne la buse avec le joystick pour chaque contenant ; il est libéré pendant le remplissage mais requis pour chaque contenant.
• Alignement joystick avec mémoire de positions : l'opérateur enregistre les positions par palette ; la machine remplit la palette entière sans autre intervention ; l'opérateur est requis une fois par palette.
• Vision machine (accessoire) : localise automatiquement le brocal ; la machine devient entièrement automatique et l'intervention de l'opérateur pour le positionnement est supprimée.

Modes de remplissage et ensembles
Deux ensembles de remplissage physiques sont disponibles à la commande : remplissage sous brocal ou remplissage par immersion. Les deux ensembles sont en acier inox AISI 304 sablé et la buse standard est en AISI 316L (autres matériaux disponibles pour produits agressifs).

Options de remplissage par immersion
Recommandé pour les produits moussants, inflammables ou explosifs. La buse descend au fond et la recette sélectionne l'un des trois comportements de remplissage :

• Montée avec le produit : la buse s'ouvre au fond et remonte au fur et à mesure ; le contrôle maintient la buse au niveau du produit jusqu'à la fin du remplissage.
• Depuis le fond : la buse reste en position la plus basse pendant tout le remplissage (pour produits très moussants).
• Sous brocal : la buse entre juste au‑delà du brocal et remplit à partir de là (comportement similaire au remplissage sous brocal).

Fonctionnement
1. Sélectionner recette de remplissage et poids net sur le pupitre opérateur.
2. Placer la palette d'envases vides en station de remplissage.
3. Selon le niveau d'automatisation : aligner la buse par contenant, enseigner les positions une fois par palette ou ne pas intervenir avec la vision.
4. Le système effectue la tare automatiquement et remplit jusqu'au poids net.
5. La séquence se répète pour chaque contenant de la palette.
6. La palette pleine est retirée et la suivante arrive.

Architecture de la machine
Structure autoportante supportant le groupe de remplissage sur deux axes linéaires indépendants (X et Y) et un axe vertical ; les trois axes sont motorisés. Le terminal de pesage est intégré à la commande. Le pesage peut se faire via une balance au sol (station indépendante) ou intégrée à une ligne de convoyeurs (les palettes entrent/sortent automatiquement).

Remplissage en atmosphère inerte (option)
Disponible en accessoire pour remplir sous atmosphère inerte. Le flux de gaz est intégré au cycle de remplissage (électrovanne, circuit buse) et la temporisation est gérée par la recette (inertage avant, pendant, après ou combinaisons). De petites impulsions d'azote (ou gaz choisi) créent une atmosphère protectrice ; l'inertisation par surpression est aussi possible pour les ensembles de bouchage. La buse est interchangeable pour adaptation ultérieure à d'autres produits ou contenants.

AiCROVFill® (logiciel)
Écosystème logiciel conçu pour remplir avec la précision et la vitesse permises par le produit. Fonctions clés : contrôle de désalignement (arrêt et alerte si la buse rencontre une résistance), contrôle du poids final et appoint, compensation de la lance immergée (déplacement de volume), compensation automatique du produit encore écoulant après fermeture de la vanne (apprise ou fixe), et fonctionnement par recettes (paramètres enregistrés par produit et format).

Sécurité et conformité
Conçue et fabriquée en Europe selon la législation machine de l'UE ; marquage CE. Conception suivant EN ISO 12100, EN ISO 13849‑1, EN 60204‑1, EN ISO 13850. Dispositifs de sécurité : arrêt d'urgence coupant l'alimentation et la pression pneumatique et stoppant les axes motorisés ; contrôle supervisé des axes stoppant en cas de désalignement ou d'ouverture d'accès ; verrouillage passif de la buse ; comportement sûr en cas de panne (aucun mouvement ou écoulement résiduel). À partir du niveau mémoire de positions, un enclos de sécurité périmétrique (clôture, portes enclenchées, barrières photoélectriques avec muting) est requis et chiffré séparément. Versions antidéflagrantes disponibles selon les schémas de certification du pays (ATEX, IECEx, NEC, etc.).

Tableau des spécifications (extrait)
Type : Remplissage pondéral, positionnement motorisé sur trois axes
Série : Compact
Contenants : Bidons, fûts, seaux, jerricans et IBC sur palette — 20 à 1 500 litres
Production : 65 bidons/heure (220 L) · 15 IBC/heure (1 200 L)
Précision de remplissage : ±0,1 % du nominal (à confirmer au cas par cas)
Résolution balance : ±50 g
Inertisation : Option disponible
Ensemble de remplissage : Sous brocal ou immersion (l'immersion propose aussi remplissage depuis le fond ou sous brocal selon recette)
Niveaux d'automatisation : Joystick · joystick avec mémoire de positions · vision machine (accessoire)
Pesage : Balance au sol ou intégration sur convoyeur
Réglage hauteur : 550 mm, servo
Alimentation : 240 V, 50–60 Hz, <1 kW (à confirmer par projet)
Pression d'air : 6 bar (autres sur demande)
Température de travail : −10 °C à +45 °C
Température produit : 0 °C à +130 °C
Raccord produit : Camlock mâle 1½″
Poids : 900 kg (à confirmer par projet)
Exécution ATEX : Disponible

Caractéristiques / spécifications techniques

• Modèle : SP25
• Marque : AiCROV
• Type : Remplisseuse pondérale avec positionnement motorisé de la buse sur X, Y et Z
• Plage de contenants : 20–1 500 L (bidons, seaux, jerricans, IBC) sur palette
• Cadence : jusqu'à ≈65 bidons/h (220 L) et 15 IBC/h (1 200 L)
• Précision : ±0,1 % (à confirmer)
• Options d'automatisation : joystick ; joystick + mémoire de positions ; vision machine (accessoire)
• Ensembles de remplissage : sous brocal ou par immersion (stratégies multiples)
• Inertisation : option disponible et configurable par recette
• Réglage hauteur (servo) : 550 mm
• Alimentation type : 240 V, 50–60 Hz, <1 kW (selon configuration)
• Pression pneumatique : 6 bar (autres sur demande)
• Températures : travail −10 °C à +45 °C ; produit 0 °C à +130 °C
• Raccord produit : camlock mâle 1½″
• Poids approximatif : 900 kg (à confirmer)