Remplisseuse semi-automatique

de fûtsIBCde seaux

Vue d'ensemble
L'opérateur positionne la palette sur la plateforme de pesée intégrée, aligne la buse sur chaque conteneur et lance le cycle. La SP1 effectue le remplissage gravimétrique semi-automatique de palettes complètes sans les dépalettiser, sans convoyeurs ni modification d'usine.

Conteneurs et capacité
La SP1 gère les fûts, fûts à bière, seaux, bidons et IBC sur palette. Plage nominale des contenants : 20 à 1 500 litres. Avec une balance additionnelle, elle peut traiter des contenants jusqu'à 0,2 L.

Est-ce la machine qu'il vous faut ?

• Oui, si vous remplissez des contenants qui arrivent et repartent sur palette, vous remplissez une palette à la fois et un opérateur est présent au poste de remplissage.
• Non, si vous traitez des contenants isolés hors palette ou si vous exigez la manutention automatique des palettes ou une production entièrement sans surveillance (d'autres modèles offrent ces fonctions).

Fonctionnement

• Sélectionner la recette de remplissage et le poids net sur l'interface opérateur.
• Régler la hauteur de remplissage au format du contenant sans outils.
• Placer la palette de contenants vides sur la plateforme de pesée.
• L'opérateur libère la tête, aligne la buse sur l'ouverture du contenant ; à la remise en position la tête se verrouille.
• Au démarrage, le système effectue la tare automatiquement puis remplit jusqu'au poids net programmé.
• Répéter l'alignement et le remplissage pour chaque contenant de la palette.
• Retirer la palette pleine et lancer le cycle suivant.

Modes de remplissage — deux montages
Deux montages sont proposés : remplissage sous bouchon (under-bunghole) et remplissage par immersion. Les deux montages sont en acier inoxydable (AISI 304) avec buse standard AISI 316L ; matériaux mouillés alternatifs disponibles pour produits agressifs.

• Remplissage sous bouchon — la buse descend juste à l'intérieur du bouchon et remplit depuis cette position ; utilisé pour produits non moussants, non inflammables ou visqueux. Ce montage remplit uniquement sous le bouchon.
• Remplissage par immersion — la buse descend jusqu'au fond du contenant ; la recette choisit une des trois méthodes :
  • Montée avec le produit : la buse s'ouvre au fond et remonte au fur et à mesure du remplissage ; le contrôle suit le niveau du produit.
  • Depuis le fond : la buse reste en position la plus basse pendant tout le remplissage (pour produits fortement moussants).
  • Sous bouchon : la buse entre juste après le bouchon et remplit depuis cette position (le montage immersion peut aussi effectuer des remplissages sous bouchon).

Architecture machine
Structure autoportante avec colonne verticale portant la tête de remplissage et le groupe de dosage. La plateforme de pesée supporte la palette entière et le terminal de pesée est intégré au contrôle afin que le poids pilote directement le cycle. L'armoire de commande et le groupe pneumatique complètent l'ensemble.

Deux versions
SP1 standard (un axe pivotant, l'autre linéaire) et SP1 deux axes (axes X et Y indépendants). La version deux axes est recommandée pour les palettes comportant de nombreux petits contenants en grille afin d'augmenter l'efficacité opérateur.

Remplissage sous gaz inerte (option)
La machine peut être fournie pour remplissage en atmosphère inerte. La buse comporte un passage gaz et une électrovanne dédiée dans l'armoire assure le dosage temporel du gaz, intégré à la recette. La recette définit l'inertage avant ouverture, pendant le remplissage, après le poids cible ou des combinaisons. L'azote est le gaz le plus courant. L'inertage en surpression pour l'opération de bouchage est également disponible.

AiCROVFill® (contrôle de remplissage)
AiCROVFill® est l'écosystème de contrôle conçu pour des remplissages rapides et précis en gérant les comportements produit (mousse, décantation, adhérence). Fonctions clés :

• Contrôle de désalignement — si la buse rencontre une résistance elle recule et attend le réalignement ; elle ne force pas le contenant.
• Contrôle du poids final et retouche — après atteinte du poids nominal le système surveille le poids stabilisé et rouvre pour compléter si nécessaire.
• Compensation pour lance immergée — le contrôle tient compte du volume déplacé par la lance pour garantir le poids net après extraction.
• Compensation automatique pour produit encore en chute après fermeture de la vanne — par recette ou apprentissage automatique pour maintenir le poids nominal.
• Fonctionnement par recette — paramètres stockés par produit et format ; changement de produit par sélection sur pupitre.

Conçu à partir de composants industriels standards
La SP1 utilise des composants industriels disponibles mondialement (automates, pneumatiques, capteurs, éléments de pesage) sans électronique/firmware propriétaire dans la chaîne de contrôle, simplifiant la disponibilité des pièces de rechange et la maintenance locale.

Sécurité et conformité
Conçue et fabriquée selon la législation européenne sur la sécurité des machines et fournie avec marquage CE. La conception suit les normes harmonisées (évaluation des risques EN ISO 12100, parties de sécurité EN ISO 13849-1, électrique EN 60204-1, arrêt d'urgence EN ISO 13850). Versions antidéflagrantes disponibles selon projet (ATEX, IECEx, équivalents NEC) pour Zone 1/2 ou Class I Division 1/2.

• L'arrêt d'urgence coupe simultanément l'alimentation électrique et la pression pneumatique ; réarmement manuel.
• Tête freinée par défaut — tête de remplissage verrouillée sauf si l'opérateur maintient la commande.
• Verrouillage passif de la buse — sans pression pneumatique la buse ne peut pas s'ouvrir.
• Comportement sûr en cas de défaillance — pas de mouvement résiduel de la tête, pas d'écoulement de produit.

Caractéristiques techniques
Type : Remplisseuse gravimétrique semi-automatique (série Plug & Fill).
Conteneurs : Fûts, seaux, bidons, canisters et IBC sur palette — 20 à 1 500 L (à partir de 0,2 L avec balance additionnelle).
Débits typiques : 80–130 bidons/heure (20 L), 65 fûts/heure (220 L), 15 IBC/heure (1 200 L) selon configuration.
Précision de remplissage : ±0,1 % du nominal (à confirmer selon cas).
Résolution de la balance : ±50 g (pesée de la palette entière).
Réglage de hauteur : 550 mm, servo-commandé.
Commande pompe : 3 contacts secs pour pompe sur site ou pilote coarse/fine.
Alimentation : 240 V, 50–60 Hz, <1 kW. Air : 6 bar (autres sur demande).
Température de fonctionnement : −10 °C à +45 °C. Température produit : 0 °C à +130 °C.
Raccord produit : raccord camlock mâle 1½”.
Poids : ~700 kg.
Options : remplissage sous gaz inerte, exécution antidéflagrante, configurations double-balance.