Machine de fabrication de cartons ondulée YG-D series

automatiquehaute cadence

Aperçu du produit
Machine formeuse de cartons automatisée pour la fin de ligne d'emballage. Les modèles YG-D800 et YG-D1200 offrent un formage haute vitesse et des options de collage du fond, s'intégrant en ligne avec les machines de fabrication de boîtes pour réduire le pliage manuel sur les lignes d'emballage.

Principales caractéristiques et avantages

• Vitesse de production : YG-D800 = 50–180 pcs/min ; YG-D1200 = 80–320 pcs/min ; variantes basse vitesse : 12–25 pcs/min pour certains modèles standards.
• Réduction de main-d'œuvre : automatisation du pliage, formage et collage du fond pour diminuer la dépendance à la main-d'œuvre.
• Options de collage : fond à hot-melt ou ruban adhésif pour une fermeture sécurisée.
• Contrôle précis : commande PLC avec tension de ruban équilibrée, collage sans plis et réglages par manivelle permettant des changements de format en 5–8 minutes par opérateur formé.
• Formage hygiénique : option de préhension par ventouse pour manipulation sans contact dans l'agroalimentaire et la pharmacie.
• Polyvalence matériau : circuits d'aspiration réglables pour s'adapter aux différents types de carton et de cannelures.

Matériaux adaptés

• Papier-carton 200-600 g/m2
• Papier revêtu PE
• Papier kraft
• Papier ondulé

Industries typiques

• Emballage alimentaire et boissons — les lignes hygiéniques bénéficient du formage par aspiration et des châssis inox.
• E‑commerce et entreposage — formage rapide et flexible pour volumes d'expédition variables et changements fréquents de format.
• Pharmacie et soins personnels — collage précis et contrôle PLC pour l'intégrité de l'emballage.
• Pièces industrielles et quincaillerie — formage solide et pressage d'angles précis pour protéger les produits lourds.

Étude de cas (résumé)
Une usine agroalimentaire confrontée à des goulots d'étranglement en pliage manuel a installé une machine formeuse continue avec collage du fond hot-melt reliée à l'équipement existant. Le système a fonctionné à 20 boîtes/min, réduit le personnel d'emballage de huit à deux personnes, augmenté la capacité d'environ 40 % et atteint un retour sur investissement en six mois.

Problèmes courants et conseils pratiques

• Impossible de saisir les boîtes : vérifier l'usure des ventouses et maintenir une alimentation d'air stable (~0,6 MPa) ; nettoyer régulièrement les ventouses.
• Collage du ruban inférieur lâche : contrôler la tension du ressort du couteau et la pression des rouleaux ; garder l'écart des rabats inférieurs < 2 mm avant application du ruban.
• Fonctionnement en forte humidité / chaîne du froid : privilégier châssis inox complet et vérins anti‑humidité.

Paramètres de la machine formeuse de cartons
Type : YG-D800 / YG-D1200
Capacité de production : 50-180 pcs/min (YG-D800) / 80-320 pcs/min (YG-D1200)
Matériaux adaptés : papier-carton 200-600 g/m2, papier revêtu PE, papier kraft, papier ondulé
Longueur : L100-450 mm, angle de rabat : 5°-40°
Largeur : W100-600 mm (varie selon modèle)
Hauteur : H15-200 mm
Puissance totale : 5 kW (YG-D800) / 6.25 kW (YG-D1200)
Poids total : ~1.8 T (YG-D800) / ~2.8 T (YG-D1200)
Dimensions globales : 3600 x 1400 x 1700 mm (YG-D800) / 3600 x 1850 x 1700 mm (YG-D1200)
Alimentation : 380V / 220V 50Hz (selon modèle)
Après-vente : pièces détachées, support technique vidéo, installation/mise en service/formation sur site, maintenance et réparation, support en ligne

Caractéristiques / spécifications techniques

• Modèles : YG-D800, YG-D1200 (série YG-D)
• Plages de production : 50–180 pcs/min (YG-D800) ; 80–320 pcs/min (YG-D1200)
• Grammage supporté : 200–600 g/m2
• Types de carton : revêtu PE, kraft, ondulé
• Longueur de boîte : 100–450 mm (réglable) ; angle de rabat : 5°–40°
• Largeur de boîte : jusqu'à 600 mm (selon modèle)
• Hauteur de boîte : 15–200 mm
• Puissance électrique : 5 kW (YG-D800) ; 6.25 kW (YG-D1200)
• Poids machine : ~1.8 t (YG-D800) ; ~2.8 t (YG-D1200)
• Dimensions : 3600 x 1400 x 1700 mm (YG-D800) ; 3600 x 1850 x 1700 mm (YG-D1200)
• Alimentation : 380V / 220V 50 Hz (selon modèle)
• Contrôles & changements de format : commande PLC ; réglages manuels par manivelle avec règle pour changements 5–8 min par opérateur formé
• Système d'aspiration : prise par ventouse avec circuits réglables selon type de cannelure
• Options de collage : ruban adhésif et collage hot-melt pour le fond
• Service après-vente : pièces, support vidéo, installation/mise en service/formation sur site, maintenance et réparation, support en ligne