Colleuse manuel YG-2600

à rouleaucolle thermofusibleautomatique

Aperçu du produit
Une plieuse-colleuse est un équipement automatisé de finition utilisé dans l'industrie de l'emballage pour plier, coller et presser des découpes en carton afin d'obtenir des boîtes finies. Elle traite des formats allant des boîtes droites standard aux conceptions complexes à 4/6 coins et remplace les processus de collage manuels et semi-automatiques. Le choix du modèle adapté améliore le débit et garantit la précision de pliage sur les longues séries.

Fonctionnement
L'équipement alimente automatiquement les découpes, effectue le prépliage, applique l'adhésif via pulvérisation de colle froide, colle à chaud ou systèmes de colle inférieure, réalise les séquences de pliage et transporte les boîtes finies à haute vitesse en maintenant l'alignement et l'intégrité des joints.

Principales applications industrielles

• Emballages pharmaceutiques et cosmétiques : Finition haute précision avec prépliage et systèmes de pulvérisation de colle froide pour des joints propres et des tolérances strictes.
• Boîtes alimentaires et e-commerce : Production de boîtes auto-verrouillantes et à fond crash-lock nécessitant une grande stabilité opérationnelle et répétabilité.
• Emballages industriels lourds : Traitement de cartons ondulés multi-couches (3 plis, 5 plis E/B/A) à l'aide de variantes lourdes de plieuses-colleuses équipées de modules d'alignement.

Paramètres clés à vérifier à l'achat

• Compatibilité papier et vitesse : Capacité à traiter du carton 200–800 g/m² et flûtes A/B/C/E/F. Vitesses maximales typiques : 220–280 m/min (selon modèle).
• Systèmes de pliage et de collage : Disponibilité de pulvérisation de colle froide, unités hot-melt et bac de colle inférieure. Les têtes multi-buses pour boîtes 4/6 coins améliorent la répartition de la colle et réduisent les retouches.
• Qualité des composants principaux : Utilisation d'inverseurs, PLCs, roulements de précision et composants électriques industriels de marque réduit les arrêts et les coûts de maintenance.

Étude de cas (résumé)

• Profil client : Usine d'emballage de taille moyenne produisant des caisses agricoles et vinicoles.
• Problématique : Ancien matériel sans modules d'alignement, entraînant du fish-tailing sur du 5 plis et un taux de rebut de 18 %.
• Solution : Mise en place d'une plieuse-colleuse automatique pour carton ondulé (modèle cité : YG-2600) équipée de modules d'alignement double-face et d'un système de traitement plasma pour améliorer l'adhésion sur surfaces stratifiées.
• Résultat : Précision d'alignement améliorée, rebut lié au fish-tailing réduit sous 1,5 %, production augmentée d'environ 45 %, retour sur investissement en quelques mois.

Remarques et considérations pratiques

• Pour les boîtes laquées ou laminées BOPP, un traitement de surface plasma ou un activateur d'adhésion est recommandé pour améliorer la performance de collage et éviter le soulèvement des joints.
• Les modules d'alignement, les rouleaux presseurs d'alimentation réglables et la tension correcte des bandes sont essentiels pour éviter le fish-tailing et garantir une géométrie de boîte constante.

Caractéristiques techniques

• Compatibilité grammage carton : 200–800 g/m²
• Compatibilité ondulé : flûtes A, B, C, E, F (prise en charge 3 plis et 5 plis pour modèles lourds)
• Vitesse maximale typique de la bande : 220–280 m/min (selon modèle)
• Options de collage : pulvérisation de colle froide, unités hot-melt, bacs de colle inférieure, têtes multi-buses pour boîtes 4/6 coins
• Fonctions d'alignement : modules d'alignement double-face, jeux de rouleaux presseurs d'alimentation réglables
• Traitement de surface optionnel : système plasma pour meilleure adhésion sur substrats enduits/laminés
• Composants principaux : inverseurs/PLCs industriels, roulements de précision et composants électriques de qualité
• Modèle fréquemment référencé : YG-2600 (plieuse-colleuse automatique pour ondulé configurée avec alignement et traitement plasma)