Cellule robotisée de pliage Flex Cell

compact

Présentation
Automatisation à la demande : transformez une plieuse manuelle en une cellule de pliage mobile et automatisée en quelques minutes. La Flex Cell se connecte à une TruBend 7050 pour offrir une automatisation compacte, repositionnable, avec un stockage matière généreux et une mise en production rapide.

Avantages clés

• Extrêmement rapide – la cellule de pliage la plus rapide de TRUMPF pour pièces simples.
• Haute capacité de chargement – capacité double permettant une autonomie jusqu'à 42 heures.
• Encombrement réduit – automatisation complète sur moins de 10 m².
• Brancher et produire – conserver la fabrication manuelle pour les pièces complexes et automatiser les pièces simples; prête en quelques minutes.

Solution mobile
Conçue pour la mobilité : déplacement manuel ou par chariot élévateur et connexion rapide à la plieuse pour une utilisation immédiate et une implantation flexible.

Production autonome
Dispositifs intégrés tels que la détection double feuille, la table de centrage, les stations de reprise et le préhenseur combiné assurent une production de pliage fiable et largement autonome.

Programmation
Programmation rapide des séquences de pliage avec TecZone Bend; création du programme robot via l'assistant sur le boîtier d'apprentissage pour une mise en service et des changements rapides.

Equipement et composants principaux

• Robot industriel 6 axes : performances élevées, précision et accouplement mécanique à serrage rapide pour changement de préhenseurs.
• Table de centrage : positionnement précis des pièces, tolérances d'empilage réduites et surface perforée pour éviter l'adhérence.
• Préhension combinée : ventouse + pince pivotante avec unité de vide déplaçable pour réduire l'encombrement et permettre le recouvrement d'ailes.
• Détection double feuille : mesure d'épaisseur pour détecter les prises doubles et sécuriser le processus.
• Bande transporteuse : évacuation sécurisée des pièces sensibles, désaccouplement rapide et grand espace opérateur.
• Stations de reprise : deux stations intégrées (fixe pour petites pièces, réglable pour pièces plus grandes) avec vide indépendant par ventouse.
• Chariot de chargement/déchargement : préparation des pièces suivantes pendant la production pour des changements rapides.
• Système de mesure d'angle ACB : compatible ACB Wireless et ACB Laser via la méthode ACB "Smart".
• Préhension par ventouse : prise de composants jusqu'à 600 x 400 mm; axe de basculement supplémentaire pour réduire les reprises.

Multimédia
Vidéo de présentation produit disponible pour illustrer le fonctionnement et les caractéristiques.

Caractéristiques techniques

• Taille minimale de pièce : 70 mm x 50 mm
• Taille maximale de pièce : 600 mm x 400 mm
• Épaisseur minimale de tôle : 0,7 mm
• Épaisseur maximale de tôle : 6 mm
• Poids maximal de la pièce : 5 kg
• Dimensions (H x L x W) : 2200 mm x 2400 mm x 2000 mm