Capteur de vision intelligent solino®

3Dpour détection de défautscompact

Présentation
Le capteur solino RTI est un système d'inspection par imagerie computationnelle basé sur la BRDF, conçu pour révéler la structure de surface et les micro-défauts des soudures métalliques que l'imagerie conventionnelle ne détecte pas toujours. Le système capture une séquence rapide d'images sous éclairages multi-directionnels contrôlés et reconstruit informatiquement l'information de réflectance pour améliorer le contraste des défauts et permettre une inspection automatisée et répétable des assemblages en angle à 90° et inclinés.

Objectif client
Les fabricants ont besoin de méthodes d'inspection fiables et reproductibles pour détecter les défauts dès la production et garantir la qualité des assemblages utilisés dans les structures mécaniques de précision, composants automobiles, coffrets industriels et cadres soudés.

• Soudures d'angle et cordons d'angle en joints à 90°
• Supports et cadres soudés
• Assemblages en tôle soudée
• Connexions soudées structurelles et fonctionnelles

Enjeux d'inspection
L'inspection des joints à 90° est difficile pour la vision industrielle traditionnelle en raison de la géométrie, de la réflectance variable et des ombres. Les problèmes typiques comprennent :

• Géométrie 3D complexe des joints d'angle
• Réflectance variable des surfaces métalliques
• Ombres prononcées dues aux angles raides
• Structures de cordon de soudure irrégulières
• Petits défauts masqués dans les transitions de soudure

Principe technologique
Le capteur solino RTI utilise l'imagerie computationnelle basée sur la BRDF et la photométrie stéréo. En quelques millisecondes il capture une série de 64 images sous directions d'éclairage multiples et reconstruit la réflectance de surface par calcul. Éléments clés :

• Éclairage multi-directionnel de 64 LED intégré dans un dôme
• Acquisition par photométrie stéréo et analyse BRDF
• Reconstruction de surface basée sur la réflectance
• Amélioration computationnelle du contraste des défauts

Applications
Le capteur solino 10×10 RTI convient pour l'inspection en ligne directement après le soudage ou lors du contrôle qualité final. En capturant la surface sous 64 directions d'éclairage, les défauts subtils deviennent visibles avec un contraste amélioré. Cibles typiques :

• Soudures d'angle sur pièces en tôle
• Supports, coffrets et cadres soudés
• Joints structurels à 90° et cordons d'angle
• Transitions du cordon de soudure entre surfaces
• Finition de surface et intégrité des composants soudés

Architecture de la solution
Numéro d'article référencé sur la page : 100-SO-10-MAN-001 (solino 10×10). Le système d'inspection se compose de :

• capteur solino RTI
• dôme d'éclairage intégré avec 64 LED
• caméra industrielle haute résolution 20 MP (intégrée)
• logiciel d'inspection solinoStudio pour acquisition, traitement et gestion de lots
• conception compacte pour une intégration aisée en machine de production

Flux d'inspection
Le déroulé type :

• Positionner la pièce sous le capteur solino
• Capturer la série de 64 images sous différentes directions d'éclairage
• Reconstruire la réflectance de surface par algorithmes computationnels
• Utiliser solinoStudio pour capture, traitement et évaluation par lots

Avantages technologiques
L'éclairage multi-directionnel contrôlé et l'imagerie computationnelle améliorent la visibilité des anomalies de surface sur les soudures métalliques, telles que :

• Fissures, pores et inclusions
• Soubassement et fusion incomplète
• Projection, bavures et variations de rugosité
• Déviations géométriques du cordon

Conclusion
Le capteur solino RTI combine éclairage contrôlé et imagerie computationnelle pour révéler des structures de surface difficiles à détecter par caméras classiques, permettant une inspection automatisée fiable des joints à 90° et aidant les fabricants à réduire la variabilité d'inspection et améliorer la qualité des soudures.

Caractéristiques techniques

• Principe d'imagerie : imagerie computationnelle basée sur la BRDF / photométrie stéréo
• Nombre de directions d'éclairage : 64 LED multi-directionnelles
• Acquisition d'images : série de 64 images en millisecondes
• Caméra : caméra industrielle haute résolution 20 MP (intégrée)
• Éclairage : dôme intégré avec 64 LED
• Logiciel : solinoStudio pour acquisition, traitement et gestion de lots
• Cibles d'inspection typiques : soudures d'angle, cordons d'angle, supports, coffrets, joints à 90°, transitions de cordon
• Types de défauts mis en évidence : fissures, pores, inclusions, soubassement, fusion incomplète, projections, bavures, variations de rugosité, déviations géométriques
• Conception : capteur compact pour intégration en machine de production
• Référence d'exemple : 100-SO-10-MAN-001 (solino 10×10)