Couverture de turbo en maille d'acier inoxydable

en tissu de verre enduit PTFEaluminiséefibre de verre

Présentation du produit
Les couvertures d'isolation amovibles pour turbine BSTFLEX sont des sections d'isolation thermique réutilisables, conçues sur mesure et formées pour les surfaces externes approuvées des systèmes de turbines vapeur et gaz industriels. Les sections modulaires numérotées sont prévues pour les carters, boîtes de vannes, brides, connexions de tuyauterie, éléments d'échappement et points d'inspection afin de faciliter la maintenance planifiée tout en préservant le système d'isolation global.

Applications sur turbines industrielles

• Isolation du carter de turbine à vapeur
• Isolation externe de la section chaude des turbines à gaz
• Sections de turbine haute et moyenne pression
• Isolation des entrées vapeur et des boîtes de vannes
• Isolation des clapets d'arrêt et vannes de régulation
• Couvertures pour tuyauteries vapeur et brides de turbine
• Surfaces approuvées d'écrans de diffusion et de transition d'échappement
• Composants auxiliaires chauds du générateur et de la turbine
• Couvertures de remplacement lors d'arrêts d'usine
• Systèmes d'isolation OEM et retrofit pour turbines

Système de couvertures modulaires numérotées

• Numéro unique par couverture ou panneau
• Identification de l'unité turbine et de l'équipement
• Marquage positionnel haut, bas, gauche et droite
• Indication du sens d'installation et de la séquence des couches
• Identification des couches lorsqu'il y a plusieurs épaisseurs
• Référence à une carte ou un plan d'installation
• Numéro de pièce de remplacement pour commandes ultérieures

Construction de la couverture
Composant — Options typiques — Considérations de conception
Couche extérieure protectrice — Fibres de verre enduites silicone, fibres de verre enduites PTFE, fibres de verre aluminisées ou autres tissus résistant à la chaleur — Résistance à la buée d'huile, humidité, abrasion, vibration et manutention lors des arrêts
Cœur isolant — Natte d'aiguille en fibre de verre, natte de silice, fibre céramique ou isolation à base d'aérogel — Température de service, résultat thermique requis, épaisseur disponible et masse
Revêtement côté chaud — Tissu de silice, tissu de fibre de verre, feuille inox ou maille inox — Température de surface, vibration, abrasion et contact avec la géométrie du carter
Système de fixation — Crochets inox, ressorts, fil de laçage, boucles, anneaux en D ou fermetures spécifiées par le projet — Température, vibration, accès et fréquence de retrait
Renfort et support — Maille inox, épingles de matelassage, onglets de support, coutures renforcées et couches locales d'usure — Surfaces verticales, sections en surplomb et manutention répétée

Systèmes mono-couche et multi-couches
Une seule couche amovible peut suffire pour certaines surfaces. D'autres projets utilisent des couvertures internes et externes avec coutures décalées pour réduire les chemins thermiques directs et améliorer la couverture. Chaque couverture interne doit être identifiée pour correspondre à la couverture externe et le plan d'installation doit indiquer la séquence correcte.

Zones nécessitant ouvertures ou couvercles séparés

• Lignes de rupture du carter et joints boulonnés
• Orifices d'inspection et ouvertures pour endoscope
• Instruments de température, pression et vibration
• Dérivations, évents et connexions d'évacuation vapeur
• Tiges de vanne, actionneurs et liaisons de commande
• Points de levage et supports
• Plaques signalétiques et identification d'équipement
• Boîtiers de roulements et interfaces du système de lubrification
• Ouvertures de refroidissement et ventilation
• Pièces mobiles et dégagements mécaniques requis

Informations requises pour un projet de couvertures turbine

• Type de turbine et modèle de l'équipement
• Limite d'isolation approuvée
• Plans d'ensemble et dessins du carter
• Températures de surface et conditions d'exploitation
• Épaisseur d'isolation requise ou objectif de température externe
• Emplacement des joints de carter, brides, boîtes de vannes et connexions de tuyauterie
• Position des instruments, drains, évents et points d'accès
• Mouvements dus à l'expansion thermique et dégagements requis
• Exposition intérieure, extérieure, brouillard d'huile ou lavage
• Séquence de maintenance et fréquence de retrait prévue
• Dimensions maximales pratiques des sections et masse manipulable
• Numérotation des pièces, étiquetage, emballage et exigences de livraison pour arrêt

Remplacement des couvertures turbine
Commencez les projets de remplacement par un inventaire des couvertures documentant numéro d'identification, position d'installation, dimensions, état et motif du remplacement. Ne reproduisez pas d'anciennes sections sans vérifier l'ajustement et l'état.

Vibrations, dilatation thermique et mouvements
Les fermetures doivent maintenir la couverture sans imposer de contraintes rigides à travers les joints mobiles ou dégagements requis. La disposition doit permettre l'expansion thermique spécifiée et ne pas relier des composants qui bougent indépendamment.

Huile, vapeur et contamination
L'isolation ne doit pas être posée sur des fuites actives d'huile ou de vapeur. Les tissus extérieurs peuvent être sélectionnés pour résister à l'environnement attendu, mais un tissu enduit ne corrige pas un composant qui fuit. Les chemins d'écoulement et zones de détection des fuites doivent rester visibles si nécessaire.

Planification de l'installation

• Confirmer que la turbine est en condition approuvée pour les travaux d'isolation
• Vérifier le planning des couvertures et la carte d'installation
• Installer d'abord les sections de référence ou les couches internes si spécifié
• Aligner les découpes autour des instruments, joints, vannes et supports
• Assembler les sections adjacentes sans comprimer l'isolation de manière inégale
• Engager les fixations dans la séquence spécifiée et répartir la tension
• Confirmer tous les numéros de section et les repères de direction
• Inspecter coutures, recouvrements, points d'accès et dégagements mécaniques
• Enregistrer toute section manquante, endommagée ou mal ajustée

Inspection entre arrêts
Les surfaces visibles des couvertures, coutures et fixations doivent être contrôlées selon le plan d'inspection de l'usine. Après retrait, stocker les couvertures propres, sèches et identifiées et vérifier que la doublure, le cœur, la couverture extérieure et les fermetures restent aptes au service avant réinstallation.

Fabrication OEM et projets
BSTFLEX prend en charge des sections prototypes, des ensembles de remplacement partiels et des projets complets de couvertures turbine. La fabrication peut être développée à partir de dessins approuvés, relevés dimensionnels, gabarits, données numériques ou échantillons physiques. La documentation projet peut inclure un planning de couvertures, étiquettes de section, listes d'emballage et références d'installation.

Produits d'isolation amovibles associés

• Couvertures et vestes d'isolation amovibles
• Veste d'isolation amovible pour échangeur de chaleur
• Veste d'isolation pour purgeur de vapeur
• Veste d'isolation amovible pour tuyauterie
• Couverture amovible pour bride
• Couverture amovible pour pompe
• Fabrication sur mesure de couvertures d'isolation amovibles

Caractéristiques / spécifications techniques

• Marque : BSTFLEX
• Usage prévu : Isolation externe pour turbines vapeur et gaz industrielles (non destinée aux turbocompresseurs automobiles)
• Sections modulaires numérotées pour maintenance planifiée et réinstallation précise
• Options de couche extérieure : Fibres de verre enduites silicone, PTFE, aluminisées ou autres tissus résistants à la chaleur
• Options de cœur isolant : Natte d'aiguille en fibre de verre, natte de silice, fibre céramique, isolation à base d'aérogel
• Options de revêtement côté chaud : Tissu de silice, tissu fibre de verre, feuille inox ou maille
• Options de fixation : Crochets inox, ressorts, fil de laçage, boucles, anneaux D, fermetures spécifiées
• Renforts : Maille inox, épingles de matelassage, onglets de support, coutures renforcées et couches d'usure locales
• Considérations : Température d'exploitation, vibration, dilatation thermique, accès, séquence d'installation, poids et manutention
• Commande (MOQ) : 1