Système d'inspection à rayons X VOXLS 40 C 450

pour tomographie numériqueautomatisérobotisé

Présentation
Les systèmes de radiographie et tomographie numériques grandes dimensions Nikon permettent l’inspection interne et externe d’objets de tailles et densités variées. Ils associent un manipulateur métrologique sur base granitée à de grands volumes de numérisation, des options multisource configurables, le support de double détecteur et plusieurs modes d’acquisition TN adaptés à l’industrie, aux centres d’inspection et aux laboratoires R&D.

Fonctionnalités clés

• Plateforme hautement configurable : choix de sources X, détecteurs et longueurs de base en granit
• Fonction multisource (jusqu’à 3 sources sur certaines configurations) pour optimiser pénétration, résolution et vitesse
• Options double détecteur pour flux CT et DR simultanés à haut débit
• Manipulateurs de grade métrologique sur base granitée pour stabilité mécanique et thermique
• Grande enveloppe de numérisation avec panel shift et mouvement synchrone sur l’axe Y
• Modes d’acquisition avancés : Offset.CT, Panel Shift, Helical CT (X.Tend)
• Correction de diffusion et options de reconstruction par IA pour améliorer la qualité d’image
• Interfaces d’automatisation (Nikon Automation OPC UA) pour intégration robotisée en production

Points forts du produit

• Configurations modulaires : sources microfoyer et haute puissance, plusieurs détecteurs à écran plat et options d’enceinte (cabine monobloc, salle modulaire, manipulateur‑only)
• Flux multisource pour adapter pénétration et débit selon l’application
• Flexibilité double détecteur : petits pixels, CLDA et expositions rapides pour CT/DR
• Manipulateur métrologique en granit : tours rigides, moteurs de précision et encodeurs pour une position répétable
• Capacité de numérisation importante : panel shift + mouvement synchrone permettant diamètres balayés jusqu’à ~1000 mm et hauteurs >1500 mm selon modèle
• Prêt pour la production : intégration avec chargeurs robotisés et OPC UA pour des environnements Quality 4.0

Modèles et volumes de numérisation standard
VOXLS 40 C 450 | Volume standard : 800 mm (Ø) × 1415 mm (H) | Charge utile max : 275 kg | Manipulateur synchronisé
M2 | Volume standard : 630 mm (Ø) × 988 mm (H) | Charge utile max : 180 kg | Manipulateur en pont
C2 | Volume standard : 1090 mm (Ø) × 1285 mm (H) | Charge utile max : 275 kg | Manipulateur synchronisé
C3 | Volume standard : 1090 mm (Ø) × 2460 mm (H) | Charge utile max : 400 kg | Manipulateur synchronisé

Modes d’acquisition avancés et options image

• Offset.CT et Panel Shift pour scanner en une passe des objets plus larges que le détecteur
• Helical CT (X.Tend) pour pièces hautes, réduction des artefacts cone‑beam et du stitching
• Sources haute puissance et microfoyer rotatif (ex. Rotating.Target 2.0 225 kV, 450 kV microfocus) pour débit et rapport signal/bruit améliorés
• CLDA et détecteurs petits pixels pour CT/DR haute résolution et haut débit
• Scatter Correction CT et AI Reconstruction pour renforcer la confiance métrologique sur matériaux denses

Applications industrielles

• Contrôle de pièces et assemblages automobiles
• Inspection de composants pour le secteur de l’énergie
• Aéronautique et défense : pales, moulages, assemblages
• Contrôle qualité en fabrication additive métallique et fonderie
• Recherche universitaire et R&D

Caractéristiques / spécifications techniques

• Sources X configurables : microfoyer et options haute puissance, concept de cible rotative disponible
• Détecteurs : plusieurs détecteurs à écran plat leaders sur le marché ; support double détecteur sur de nombreuses configurations
• Manipulateurs : base granitée métrologique ; manipulateur synchronisé ou manipulateur en pont
• Enveloppe de numérisation : panel shift et Offset.CT pour étendre le diamètre balayé jusqu’à ~1000 mm et hauteurs >1500 mm selon configuration
• Charges utiles : exemples — 180 kg (M2), 275 kg (VOXLS 40 C 450, C2), 400 kg (C3)
• Modes d’acquisition : Offset.CT, Panel Shift, Helical CT (X.Tend), modes CT avancés
• Améliorations d’image : Scatter Correction CT, AI Reconstruction et CLDA pour pièces denses
• Automatisation & intégration : Nikon Automation OPC UA pour intégration en atelier et chargeurs robotisés
• Options d’enceinte : cabine monobloc, salle modulable (C2/C3) ou manipulateur‑only pour enceintes blindées existantes
• Applications typiques : métrologie, détection de défauts, inspection d’assemblage, QA fabrication additive