Système de compoundage DCIM

Vue d'ensemble du produit
Avec le Direct Compounding Injection Molding (DCIM), une extrudeuse monovis supplémentaire est intégrée en ligne sur une presse à injecter standard, permettant le compoundage direct des thermoplastiques dans un processus discontinu. Cela réduit les coûts matières, permet le développement de formulations en interne et diminue les émissions de CO2.

Avantages clés

• Réduction significative des coûts matières
• Propriétés matériaux sur‑mesure
• Avantage concurrentiel sécurisé grâce au savoir‑faire recette
• Réduction importante de l'empreinte carbone
• Production durable et respectueuse des matériaux
• Remplace des processus complexes en plusieurs étapes

Témoignage
‘La qualité matière est assurée par le DCIM chez ZF, et nous avons protégé le savoir‑faire en interne, entièrement documenté et testé.’

• Achim Härtel — Core Engineer Plastics at ZF Alfdorf / Germany

Extrudeuse monovis

• Position piggyback peu encombrante sur l'unité d'injection
• Conception de vis spécifique pour le compoundage des matériaux
• Longueur de processus étendue jusqu'à 30 L/D pour une homogénéité optimale
• Fonctionnement discontinu adapté au cycle d'injection
• Intégration complète dans la machine d'injection

Dosage gravimétrique mono‑composant

• Pesée individuelle des composants
• Dispositif de dosage adapté au type de matière première
• Partiellement intégré au système de contrôle machine
• Technologie de dosage éprouvée issue de l'industrie du compounding
• Options allant des mélangeurs gravimétriques économiques aux systèmes perte‑de‑poids haut de gamme

Unité d'injection standard

• Unité d'injection avec vis à 3 zones et transfert de masse fondue
• Transfert de masse court et optimisé du extrudeur vers l'unité d'injection
• Mesure réelle de la température de fusion et surveillance de la pression au point de transfert
• Injection via une unité d'injection standard à vis 3 zones
• Coordination automatique de l'extrusion et du moulage par injection par le système de contrôle machine

Alimentation matière pour production sans pré‑compoundage

• Trémie matière standard sur la bride du cylindre d'injection
• Sélection et désélection faciles de l'extrudeuse de compoundage via le panneau de commande
• Application polyvalente : la machine peut fonctionner comme SGM standard sans extrudeuse

Extensions / Options de combinaison

• Combinaison avec diverses séries de machines d'injection KraussMaffei (exemples : séries CX, GX, PX)
• Options de montée en gamme et combinaison du DCIM avec solutions d'automatisation et numériques

Caractéristiques techniques

• Nom du procédé : DCIM (Direct Compounding Injection Molding)
• Concept : extrudeuse monovis supplémentaire adaptée en ligne à une presse à injecter standard
• Longueur de vis de l'extrudeuse : prolongée jusqu'à env. 30 L/D pour homogénéité optimale
• Dosage : dosage gravimétrique mono‑composant ; systèmes perte‑de‑poids optionnels ; pesée individuelle des composants
• Unité d'injection : vis 3 zones ; transfert de masse optimisé avec mesure de température et surveillance de pression au point de transfert
• Fonctionnement : mode discontinu coordonné avec le cycle d'injection ; extrudeuse sélectionnable/déselectable
• Intégration : intégration complète dans le contrôle machine de la presse
• Manutention des matériaux : trémie standard sur la bride du cylindre d'injection ; prise en charge de la production sans pré‑compoundage
• Principaux bénéfices : réduction des coûts matières, développement de recettes en interne, réduction de l'empreinte CO2, production durable