Presse à injecter horizontale PolySet

hydrauliquepour BMCpour thermodurcissable

Informations produit
Avec la technologie PolySet, nous proposons le traitement de thermodurcissables sous forme de composés pâteux polyester ou vinylester en composants techniques moulés. Contrairement aux thermoplastiques, les thermodurcissables ne peuvent pas être refondus : ils réagissent de façon irréversible lorsqu'ils sont chauffés dans un moule chaud. Des machines et des procédés adaptés sont nécessaires pour traiter ces composés réactifs. L'état des matières premières diffère notablement des granulés couramment utilisés pour les thermoplastiques. Les paramètres de traitement s'écartent également des valeurs habituelles pour les thermoplastiques. Par exemple, les outils sont généralement chauffés électriquement à environ 150 - 200 °C, tandis que les plastifiants sont tempérés ou refroidis par eau ou huile caloporteuse.

Avantages clés

• Entretien réduit grâce à une trémie autonettoyante
• Contrôle unique du niveau de remplissage dépendant du couple pour l'alimentation automatique (AZ)
• Très grande stabilité de processus avec APCplus pour une productivité élevée
• Aucune interruption de la machine lors de l'alimentation des matériaux avec le système Polyload
• Homogénéité et qualité assurées par le contrôle de la pression de tassage
• Réseau solide et expertise pour le traitement des composés réactifs

Unité d'alimentation automatique Polyload (AZ)
Les doseurs à vis Polyload AZ50 et AZ100 assurent une alimentation douce et sous pression des composés de moulage pâteux. Contrairement aux doseurs à piston conventionnels, les vis permettent une alimentation sans poches d'air et un remplissage de la trémie sans interrompre le cycle. Polyload AZ50 et AZ100 avec des volumes d'alimentation de 50 litres et 100 litres — l'appareil de dosage adapté aux petites et grandes masses injectées.

Manutention des matériaux Polylift
Le système de convoyage Polylift, associé au contrôle du niveau de remplissage dépendant du couple, permet le remplissage automatisé des Polyload AZ. Ergonomie opérateur optimisée grâce au remplissage à une hauteur de travail optimale depuis le sol, sans échelle ni plate-forme.

Clapet anti-retour PolySet
Le clapet anti-retour PolySet pour matériaux pâteux BMC et SMC combine une géométrie d'écoulement généreuse pour éviter la casse des fibres et un comportement de fermeture optimisé et fiable.

Buse à plongeur
La buse allongée refroidie par eau évite le refroidissement prématuré et permet de réduire la longueur des canaux d'écoulement.

Contrôle du vide
Les entrées d'air et les zones brûlées sur la pièce sont évitées grâce à la ventilation active de processus standard ou, pour les pièces plus complexes, via le contrôle de vide de moule en option.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Type de technologie : transformation de composés thermodurcissables pâteux (polyester, vinylester) en pièces réticulées
• Chauffage typique des outillages : moules chauffés électriquement environ 150 - 200 °C
• Contrôle de la température matière : plastifiants tempérées ou refroidis par eau ou huile caloporteuse
• Unités d'alimentation : doseurs à vis Polyload AZ50 (50 L) et AZ100 (100 L) pour alimentation sous pression
• Fonctions d'alimentation : surveillance du niveau dépendant du couple ; remplissage continu sans interruption du cycle
• Stabilité du process : intégration avec APCplus pour une stabilité et une productivité maximales
• Gestion du moule : contrôle de vide de moule optionnel disponible pour éviter les poches d'air
• Technologie de buse : plongeur/buse allongée refroidie par eau pour éviter le refroidissement prématuré et permettre des canaux plus courts