Évaporateur à tubes et calandre

hybrideà circulation forcéede process

Présentation
Notre gamme polyvalente d'évaporateurs hybrides traite des produits très chauds et très visqueux, comme le concentré de tomate. L'évaporateur hybride combine les caractéristiques des évaporateurs à circulation forcée et du concept T.A.S.T.E., en utilisant une série d'effets multiples avec recirculation forcée ascendante et réchauffeurs tube vertical en calandre. Chaque effet comprend un nid de tubes verticaux, une chambre de séparation liquide-vapeur et une pompe de recirculation.

Avantages clés

• Consommation d'énergie réduite grâce à une conception multi-effets
• Nettoyage rapide et exploitation simplifiée, réduisant les coûts d'exploitation
• Réduction des temps de maintien pour limiter les dommages thermiques à fortes concentrations
• Inducteurs spéciaux assurant un rendement élevé à NPSH très faible, évitant la cavitation
• Amélioration des propriétés organoleptiques pour un produit fini de haute qualité

Versions

• Configuration évaporateur à circulation forcée
• Configuration évaporateur T.A.S.T.E.

Service
Partenaire de service fiable tout au long du cycle de vie de l'équipement : maximisation du temps de fonctionnement, optimisation des performances, maîtrise des coûts et prolongation de la durée de vie des équipements. Offres de service incluant contrats proactifs, assistance technique et couverture mondiale pour garantir disponibilité et qualité constante.

Téléchargements
Title | Size
JBT Marel Hybrid Evaporator - EN | 1.2MB
JBT Marel Hybrid Evaporator - RU | 1.2MB

Caractéristiques / spécifications techniques

• Conçu pour produits de rupture super-chauds et très visqueux (ex. concentré de tomate)
• Architecture hybride combinant circulation forcée et technologie T.A.S.T.E.
• Série d'effets multiples avec recirculation forcée ascendante
• Réchauffeurs tube vertical en calandre utilisés dans tous les effets
• Chaque effet comprend : nid de tubes verticaux ; chambre de séparation liquide–vapeur ; pompe de recirculation
• Inducteurs spéciaux pour rendement élevé à NPSH très faible afin d'éviter la cavitation
• Réduction des temps de maintien pour limiter les dommages thermiques aux fortes concentrations
• Amélioration des propriétés organoleptiques pour des produits visqueux de haute qualité
• Nettoyage rapide et exigences de maintenance réduites, abaissant les coûts d'exploitation