Machine d'emballage automatique KAS

Présentation
La série KAS d'équipements d'automatisation de serrage est conçue pour répondre aux besoins des lignes automatisées de production de modules de puissance et est personnalisée selon les procédés et flux clients. Le système couvre principalement les opérations d'alimentation/déchargement automatisé, transfert de produit, manutention et assemblage au cours du processus de production.

Machine d'alimentation DBC
La machine d'alimentation DBC permet le chargement automatique des DBC vers les plateaux d'impression ou les plateaux des opérations ultérieures. L'unité se compose principalement d'un chargeur de DBC, d'un mécanisme d'entraînement, d'un dispositif de levage et de positionnement, d'un robot 3 axes, d'un système de vide et d'autres organes associés.

• Prélève les DBC par ventouse et les place dans les porte-objets ;
• Fonction de comptage des prises par ventouse et d'alarme ;
• Contrôle et évaluation de la position du DBC après placement ;
• Protection anti-chute et anti-erreur pour les DBC ;
• Zone d'alimentation compatible avec une hauteur d'alimentation ≥ 230 mm ;
• Alimentation ininterrompue ;
• Prise en charge d'une interface pour chariot AGV.

Changement de porte-objet
L'équipement de changement de porte-objet sert à échanger les éléments de porte-objet lors du processus de serrage. L'équipement se compose principalement d'un module 3 axes, d'un guidage CCD, d'une ligne de convoyage et d'organes d'amortissement.

• Transfert des produits vers d'autres plateaux par préhension ou aspiration ;
• Fonctions de comptage et d'alarme ;
• Contrôle et évaluation de la position des produits après placement ;
• Protection anti-chute et anti-erreur ;
• Prise en charge d'une interface pour chariot AGV ;
• Enregistrement des informations d'alarme des dispositifs avec historique consultable.

Changement de porte-objet (fonctions détaillées)
Le dispositif réalise les changements de porte-objet pendant le processus de serrage, incluant guidage CCD et opérations 3 axes. Il assure le comptage, l'alarme, la détection de position, l'anti-erreur et fournit l'interface AGV.

Équipement de chargement/déchargement pour étamage/brasage
L'équipement de chargement/déchargement traite les produits apportés en plateaux ou paniers pour l'opération d'assemblage/étamage, effectuant le déplateautage, le positionnement et l'alimentation pour l'opération. Les principaux organes sont : levage, entraînement, positionnement, compression, vide et poussée de plateau.

• Fonction de positionnement et fixation du produit, incluant dispositifs de compression et de vide, affichage indépendant de la valeur de vide ;
• Fonctions de comptage et d'alarme ;
• Prise en charge d'une interface pour chariot AGV ;
• Enregistrement des informations d'alarme des dispositifs avec historique consultable.

Machine d'assemblage du cadre latéral
L'équipement d'assemblage du cadre latéral automatise l'assemblage et l'étanchéification du boîtier du module avec la plaque inférieure. Les composants principaux comprennent convoyeur, dispositif de positionnement du porte-objet, postes de distribution 3 axes, robots 3 axes pour assemblage du boîtier, alimentation en plateaux, coupe par bac vibrant, prélèvement 3 axes des douilles, marquage laser, collecte des plateaux et module élévateur de panier.

• Distribution/contrôle du volume de colle pour éviter débordement, fuite ou manque de colle ;
• Alarme de faible niveau de colle permettant le remplissage sans arrêt de ligne ;
• Comptage de coupe/serrage avec fonctions d'alarme ;
• Détection de la position après placement du produit ;
• Changement automatique de serres/coupes selon la taille du produit ;
• Enregistrement des informations d'alarme des dispositifs avec historique consultable.

Caractéristiques / spécifications (vue d'ensemble)

• Adapté aux lignes automatisées de production de modules de puissance ; prise en charge de la personnalisation selon le procédé client ;
• Modules centraux : alimentation DBC, changement de porte-objet, échange porte-objet/serre, chargement/déchargement pour brasage, assemblage cadre latéral, etc. ;
• Fonctions courantes : prélèvement/transfert par aspiration ou préhension, comptage et alarmes, détection et évaluation de la position après placement, anti-chute et anti-erreur, journal d'historique des alarmes ;
• Prend en charge l'alimentation ininterrompue et satisfait l'exigence de hauteur d'alimentation ≥230 mm ;
• Prise en charge d'interface AGV pour intégration avec les AGV logistiques ;
• Mécanismes principaux d'exécution et de transmission : robots 3 axes, guidage CCD, vide, chargeurs, mécanismes d'alimentation, élévateurs, bacs vibrants, marquage laser, etc.