Roue dentée droite

à denture droiteà denture intérieureen acier au carbone

Présentation

Les pignons en acier au carbone Hansheng Automation sont des éléments de transmission de précision conçus pour des applications exigeantes et à haute performance. Usinés par Power Skiving (Kashifuji KPS30) et soumis à des traitements thermiques contrôlés, ces pignons offrent des profils précis et une stabilité de fonctionnement adaptés à l'automatisation, la robotique, le médical et les équipements industriels.

Caractéristiques principales et capacités

• Fabrication de haute précision : précision ISO/DIN Niveau 5 (équivalent AGMA 12/13) pour faible bruit, faibles faux-ronds et stabilité à grande vitesse.
• Usinage avancé : Power Skiving (Kashifuji KPS30) permettant l'usinage des dentures internes et externes, le hard-skiving après traitement thermique et l'usinage proche d'appuis ou de fonctionnalités d'interférence.
• Options de matériaux : aciers à moyen carbone (AISI 1045 / S45C / C45), alliages pour cémentation (20CrMnTi, AISI 8620) et alliages haute résistance (42CrMo / AISI 4140) pour applications à couple élevé.
• Traitements thermiques et finitions : cémentation & trempe, nitruration, revenu d'induction, normalisation ; finitions de surface : rectification de précision, oxyde noir, zingage, phosphatation.
• Durabilité : durcissement des flancs et finitions pour résistance à l'usure et meilleure tenue aux chocs.

Points forts de production et procédé

• Flux complet : revue DFM, préparation de l'ébauche (tours CNC, fraisage), coupe des dentures (Kashifuji KPS30), traitements thermiques, usinage de finition (rectification ou hard-skiving) et inspection finale.
• Technologies disponibles : Gear Skiving (Kashifuji KPS30), taillage, rectification de précision ; possibilité de hard-skiving après traitement pour corriger les déformations.
• Personnalisation : prise en charge complète des conceptions sur mesure pour pignons droits, hélicoïdaux et couronnes internes, du prototype à la production en série.

Table représentative : résumé des capacités

• Plage de module : 0,1 - 5,0
• Diamètre / capacité : 3 mm à 300 mm
• Modifications : déport de profil, couronnement et modification de pas pour optimiser le contact
• Qualité vérifiée : chaque pignon est contrôlé pour profil, hélice et pas à l'aide de centres d'inspection et de MMC

Spécifications techniques

• Matériaux : aciers au carbone (AISI 1045, 1020, S45C), aciers alliés (42CrMo, 20CrMnTi)
• Précision : ISO / DIN / GB Niveau 5
• Procédés : Gear Skiving (Kashifuji KPS30), taillage, rectification de précision
• Traitements thermiques : cémentation, nitruration, trempe par induction, trempe & revenu
• Finition de surface : rectification (Ra 0,4 réalisable), polissage, oxyde noir, zingage
• Équipements QC : centres d'inspection d'engrenages, MMC, duromètres ; vérification à 100 % et rapports détaillés par pièce
• Objectifs de dureté typiques : durcissement dflancs par induction (~HRC 50–55), cémentation profonde avec cibles de dureté en surface selon spécification

Applications

• Automatisation et robotique
• Équipements médicaux
• Machines d'emballage et textiles
• Outils électriques et entraînements industriels
• Composants automobiles