La roue à vis sans fin est l'engrenage entraîné du dispositif de transmission à vis sans fin, réalisant la décélération en s'engrenant avec la vis à travers des surfaces dentées hélicoïdales. Elle est similaire à un engrenage hélicoïdal, mais la surface des dents est concave pour améliorer la surface de contact avec la vis.
Hansheng Automation est une entreprise intégrant production et vente, avec plus d'une décennie d'expérience dans l'industrie. Elle possède une ligne de production puissante et se spécialise dans la fabrication de divers composants de précision. Les produits sont vendus dans le monde entier. La personnalisation de diverses roues à vis sans fin selon les exigences du client est disponible, garantissant des produits de haute qualité.
Caractéristiques du produit :
- Rapport de réduction élevé dans un petit format : Atteint facilement des rapports de réduction élevés, parfois jusqu'à 100:1. Convertit la rotation à grande vitesse en sortie à basse vitesse et couple élevé, adapté aux applications nécessitant un grand couple dans un espace réduit.
- Conception compacte : Structure compacte, petite taille, poids léger, installation et maintenance faciles. Occupe moins d'espace que les systèmes d'engrenages traditionnels, idéal pour les applications à espace limité.
- Fonctionnalité auto-bloquante : Lorsque l'angle de tête de la vis est inférieur à l'angle de friction équivalent entre les dents en prise, le mécanisme est auto-bloquant—seule la vis peut entraîner la roue à vis sans fin. Cela empêche le renversement et améliore la fiabilité et la stabilité.
- Transmission fluide et faible bruit : La conception assure un fonctionnement fluide avec un minimum de vibrations ou de bruit, crucial pour de nombreuses industries.
- Conçu pour la robustesse et la longévité : Fabriqué à partir de matériaux résistants à l'usure pour une utilisation durable et intensive.
- Friction et génération de chaleur : L'action de glissement crée de la friction, réduisant l'efficacité à 30-50%. Une bonne lubrification est nécessaire pour gérer la chaleur générée.
Paramètres :
- Nombre de dents de l'engrenage à vis sans fin (z2) : 20~80 dents
- Matériau : Laiton/Bronze étain (ZCuSn10P1) / Bronze aluminium (ZCuAl10Fe3)
- Largeur des dents (b) : 0,2mm~0,8mm
Processus :
- Conception et planification : Déterminer les paramètres (module, nombre de dents, angle d'hélice, distance centrale, etc.) et dessiner des plans de traitement détaillés.
- Préparation du matériau : Sélectionner le matériau approprié (généralement bronze ou fonte). Inspecter les matières premières pour la qualité.
- Formation initiale : Le moulage ou le forgeage forme la forme de base à partir d'un ébauche, surtout pour la production à grande échelle.
- Usinage et finition :
- Tournage : Enlever l'excès de matériau, traiter en forme et taille grossières, tourner le trou intérieur et la face d'extrémité.
- Fraisage : Usiner la forme initiale de la rainure des dents.
- Taillage ou façonnage : Traiter davantage le profil des dents pour un engrènement précis.
- Meulage : Meuler la surface des dents pour la précision, la douceur et réduire la rugosité.
- Traitement thermique et traitement de surface : Appliquer un traitement thermique approprié (trempe, revenu) pour augmenter la dureté de surface, la résistance à l'usure et la durée de vie. Le traitement de surface inclut des méthodes antirouille comme la galvanisation et l'huilage.
- Contrôle de qualité :
- Inspection : Inspections dimensionnelles et matérielles à l'aide d'outils de mesure professionnels pour garantir les spécifications.
- Test : Test de charge pour vérifier la performance et la fiabilité.
Application :
- Équipement de fabrication : Utilisé dans les convoyeurs, mélangeurs, enrouleurs, presses, etc., pour réduire la vitesse du moteur/moteur pour les besoins de production.
- Robotique : Utilisé pour un mouvement contrôlé avec un minimum de jeu.
- Systèmes automobiles : Trouvé dans les systèmes de direction et les essuie-glaces en raison de sa nature compacte et puissante.
- Courroies transporteuses et manutention de matériaux : Utilisé dans les palans, grues et systèmes de convoyeurs pour un couple élevé et une tenue de charge.
- Petits moteurs : Employé pour une puissance élevée dans un petit format.
- Machines d'emballage : Utilisé pour sa taille compacte, son fonctionnement silencieux et son couple élevé à basse vitesse.
FAQ :
- Combien de temps prend le traitement personnalisé ? Les conceptions simples peuvent prendre quelques jours ; les projets complexes peuvent nécessiter plusieurs semaines ou plus.
- Comment choisir les bons matériaux ? Matériaux courants : alliages d'aluminium (léger, résistant à la corrosion), alliages de cuivre (conductivité, résistance à l'usure), acier (haute résistance, résistance à l'usure).
- Comment est calculé le coût du traitement personnalisé ? Déterminé par les coûts des matériaux, la complexité du traitement, la taille du lot et le délai de livraison.
- Comment assurer la qualité du traitement ? Choisir une usine réputée, vérifier les qualifications, les avis des clients, les cas précédents et demander des rapports d'inspection de qualité.
Spécifications techniques / Caractéristiques :
- Nombre de dents de l'engrenage à vis sans fin (z2) : 20~80 dents
- Matériau : Laiton/Bronze étain (ZCuSn10P1) / Bronze aluminium (ZCuAl10Fe3)
- Largeur des dents (b) : 0,2mm~0,8mm
- Rapport de réduction élevé (jusqu'à 100:1)
- Compact, léger, facile à installer
- Capacité auto-bloquante
- Fonctionnement fluide et silencieux
- Résistant à l'usure, longue durée de vie
- Nécessite une bonne lubrification en raison de la friction et de la chaleur