Poseuse et scelleuse rotative GF-2500B

totalement automatiquepour emballagepour poche à bec

Introduction
La machine entièrement automatique de scellement rotative à 2 stations GBPI GF-2500B est conçue pour l'application automatique de manchons et le scellement thermique des becs verseurs et des sachets. Elle prend en charge plusieurs diamètres de bec et formats de sachets et est recommandée pour les sachets stand-up destinés aux boissons, gels consommables, condiments et produits d'hygiène quotidienne. Peut être adaptée pour intégration en ligne de remplissage.

Informations clés

• Brand: GBPI
• Item No.: GF-2500B
• Payment: 100% TT In Advance
• Product Origin: Guangzhou China
• Shipping Port: Huangpu
• Lead Time: 20-30 day

Spécification
Type de sachet : sachet stand-up, sachet 3 soudures, sachet à soufflet, sachet de forme spéciale
Matériaux : sachet couche intérieure PE/PP ; bec verseur PE/PP
Dimensions sachet (soudure centrale) : longueur 100–180 mm, largeur 70–120 mm, longueur de joint 60–120 mm ; (soudure en biais) : longueur 135–180 mm, largeur 70–100 mm, longueur de joint 60–120 mm
Tailles de bec : 8,5 mm (standard), 10 mm, 14 mm, 16 mm, etc.
Vitesse de fonctionnement : max 80–90 pièces/min
Précision de positionnement : ≤±0,5 mm
Zones de soudure : 6 groupes (1 préchauffage, 4 soudure, 1 refroidissement)
Contrôle de température : 3 groupes (modules 8 canaux), précision ±0,1°C
Plage de chauffe : ambiante ~300°C
Alimentation : 380V/50Hz, 12KW
Air : 0,6–0,8 MPa, env. 600 L/min
Dimensions : 3428 x 2525 x 2241 mm (L x l x H)
Poids : 2400 Kg

Caractéristiques

• Conception rotative à deux stations permettant préchauffage, insertion du bec, alimentation du sachet et scellement entièrement automatisés.
• Contrôle PLC et interface tactile pour réglages rapides selon types de sachets et modèles de bec.
• Modules de contrôle de température et composants pneumatiques importés (SMC, Festo, Airtac) pour une fiabilité accrue.
• Chauffage progressif et phase finale de refroidissement pour une meilleure qualité de scellement.
• Détection automatique des défauts, alarmes, arrêt et diagnostic pour la supervision de production.
• Empreinte compacte ; pièces principales en alliage d'aluminium et acier inoxydable conformes aux exigences d'hygiène alimentaire et pharmaceutique (GMP).

Production machine / Échantillons de travail et description du système
Le système de scellement comprend les systèmes d'alimentation des becs, d'alimentation des sachets, le système de scellage thermique, le système de collecte des sachets et le contrôle central. L'alimentation des becs utilise goulottes, plateaux vibrants et rails-guides avec capteurs photoélectriques. L'alimentation des sachets est par aspiration pneumatique. La table tournante avec plusieurs postes augmente l'efficacité. Chaque lame de scellage possède un contrôle de température indépendant. Le pupitre HMI affiche l'état en temps réel (production, temps, taux réussite/échec). La base est conçue pour un démontage, transport et assemblage faciles.

Caractéristiques techniques

• Types de sachets applicables : stand-up, 3 soudures, à soufflet, forme spéciale.
• Tailles de bec applicables : 8,5 mm, 10 mm, 14 mm, 16 mm.
• Vitesse maximale : 80–90 pièces/min.
• Précision de positionnement : ≤±0,5 mm.
• Zones de chauffe : 6 groupes (1 préchauffage, 4 soudure, 1 refroidissement).
• Précision de température : ±0,1°C (modules multicanaux).
• Puissance : 380V/50Hz, 12KW.
• Air : 0,6–0,8 MPa, env. 600 L/min.
• Dimensions (L x l x H) : 3428 x 2525 x 2241 mm.
• Poids : 2400 Kg.