Présentation du produitMachine entièrement automatique double voie, de type linéaire, pour l'insertion de becs verseurs et le scellage thermique des sachets. Conçue pour la pose automatique et le scellage thermique de becs de diamètres et longueurs variés. Largement utilisée pour les sachets de détergent, boissons, huiles alimentaires, sachets d'eau pliables (extérieur), etc. Possibilité de personnalisation pour intégration à une ligne de remplissage.
Principe de fonctionnementLe convoyeur amène les sachets en position de prise. Le mécanisme de préhension saisit le sachet et le transfère sur une plate-forme de positionnement pour un placement précis. Le mécanisme de mise en place repose le sachet sur le convoyeur; après le pressage par courroie, le sachet est acheminé vers une station de découpe d'angle, puis vers la station d'ouverture pour l'insertion du bec (rotation de 90°), puis vers la zone de scellage thermique et enfin vers le refroidissement.
Paramètres techniques- Modèle : GF-2700XB
- Marque : GBPI
- Dimensions : 5800 × 4100 × 1800 mm (L×l×H)
- Types d'emballage : sachets debout, sachets 3 soudures, sachets à soufflet, formes spéciales (sur mesure)
- Matériaux : couche intérieure du sachet PE / PP ; bec : PE, PP
- Plage de dimensions sachet : longueur 150–350 mm ; largeur 130–250 mm ; longueur de soudure 60–120 mm
- Tailles de bec prises en charge : 8,5 mm (standard), 10 mm, 14 mm, 16 mm, etc.
- Vitesse de fonctionnement : 80–90 pcs/min (double voie) ; 40–45 pcs/min (voie unique) — selon matériaux et dimensions
- Précision de positionnement : ≤±0,5 mm
- Angle de scellage chanfreiné : 45° ±5° (personnalisable)
- Groupes de scellage : 6 (1 préchauffage, 4 scellage, 1 refroidissement)
- Contrôle température : 3 groupes (modules 8 canaux), précision ±0,1°C
- Plage température de chauffe : ambiante–300°C
- Alimentation : 380V / 50Hz, 3 kW
- Source d'air : 0,6–0,8 MPa, 22 L/min
- Poids de l'équipement : 3500 kg
Caractéristiques produit- Configuration double voie pour un rendement élevé : alimentation des sachets, découpe d'angle, insertion du bec et scellage thermique entièrement automatisés.
- Contrôle PLC et réglages paramétriques pour des changements rapides entre types de sachets et tailles de bec.
- Modules de contrôle de température et composants pneumatiques importés (SMC, Festo, AirTac) pour une exploitation fiable.
- Chauffage en plusieurs étapes et refroidissement final pour garantir la qualité d'étanchéité.
- Détection automatique des défauts avec alarmes, arrêt, diagnostic et affichage de localisation des pannes.
- Empreinte compacte; châssis et composants principaux en alliage d'aluminium et acier inoxydable conformes aux exigences hygiène alimentaire et pharmaceutique.
Composition du système- Architecture double voie : système d'alimentation des sachets, système d'alimentation des becs, mécanisme de découpe, système de scellage thermique, système de collecte et base de commande.
- Alimentation sachets : mécanismes de séparation, positionnement et transport pour une manipulation individuelle.
- Alimentation becs : plateau vibrant, doseur vibrant linéaire et chargeur rotatif de becs avec contrôle automatique.
- Scellage thermique : lames de scellage multiples avec contrôle de température indépendant et réglage autonome.
- Collecte des sachets : convoyage à vitesse constante et disposition automatique pour inspection.
- Interface utilisateur : affichage en temps réel de la vitesse de production, du compteur, du rendement, de la date et de la température.
Domaines d'application- Sachets debout pour détergent
- Sachets debout pour assaisonnements
- Sachets pour boissons
- Sachets d'eau pliables / extérieurs
- Sachets pour huiles comestibles
- Sachets à bec de forme spéciale