Le système innovant naît de la nécessité d'avoir un mode de fonctionnement qui utilise le même moule à tous les stades de la production, pour toute perte de poids à la cuisson, quelle que soit la technologie, et qui optimise la logistique, réduit la consommation d'énergie, améliore l'ergonomie, réduit l'utilisation de main-d'œuvre par kilogramme de produit fini, réduit la demande de mètres carrés et de mètres cubes par kilogramme de produit, permet de meilleurs rendements de tranchage, même avec les tranches les plus minces, avec moins de poids perdu.
Le système multi-moule LEGOSTAMPO est technologiquement flexible, adapté à tous les besoins de production et à toutes les technologies et techniques de cuisson. Il répond à toutes les exigences, depuis la recherche et le développement jusqu'aux usines les plus automatisées et les plus performantes, sans qu'il soit nécessaire de changer les moules ou les systèmes de manutention et de transport.
Dans le système LEGOSTAMPO, les moules sont faciles à déplacer sur les lignes de moulage et de démoulage. L'automatisation est simple, fiable, économique, peu encombrante, identique pour tous les modèles.
La rigidité des moules assure un contact musculaire en tous points du produit, les déchets de tranchage n'apparaissant qu'aux extrémités.
La solidité des ressorts assure l'adhérence des croupes même pendant et après la cuisson et la perte de poids par refroidissement.
Les moules sont faciles à empiler en piles autostables qui facilitent la circulation de la vapeur, de l'eau et de l'air de refroidissement dans toutes les directions et à toutes les hauteurs, pour une cuisson homogène.
Avec LEGOSTAMPO, il est possible de produire dans la même usine des jambons en bûches à trancher et des jambons entiers, qu'ils soient cuits de manière traditionnelle, avec perte de poids, ou ensachés sous vide, en thermoformés, en boyaux plastiques clippés, avec et sans perte de poids, à la vapeur ou à l'eau.
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