Rectifieuse plane ETLS-250600NC

pour pièce de grande dimensionà colonneavec bridage magnétique

Structure
La machine est réalisée en fonte HT300 traitée par revenu pour assurer rigidité, stabilité et tenue géométrique dans le temps. La poutre transversale fixe intègre la poutre et les colonnes en un ensemble rigide afin de minimiser les déformations sous charge.

Mouvements
De larges glissières en V jumelées sur la base et la table assurent des déplacements stables et un alignement optimal. Les déplacements verticaux et longitudinaux des têtes de rectification sont entraînés par vis à billes de haute précision et moteurs servo AC Baldor (type PNC) pour un positionnement précis et un avance micrométrique. Le déplacement transversal s'effectue sur des rails en acier S55C haute densité avec roulements à rouleaux linéaires ultra-précis pour un mouvement rigide et fluide. Le pivotement de la tête verticale est actionné par un servo AC sur arbre à vis sans fin avec commande numérique d’angle à 0,1° de précision pour des rectifications angulaires précises.

Broche et groupe moteur
Les broches de type cartouche, assemblées en interne, utilisent six roulements à contact oblique super-précis CP4 graissés en permanence pour faible bruit, faible échauffement et précision durable. Des moteurs de broche coupleux de grade V3 (marque japonaise) sont équilibrés dynamiquement et accouplés directement à la broche pour une transmission de couple maximale et une réduction des vibrations.

Lubrification
La lubrification à force couvre les rails de haut en bas pour éviter les effets de pulsation et garantir une lubrification homogène. Un capteur surveille la pression d’huile et bloque le déplacement de la table en cas d’anomalie pour protéger les rails.

Système hydraulique
Un contrôle électrique précis pilote une vanne hydraulique proportionnelle. La vitesse de la table est réglable depuis le pupitre opérateur pour optimiser le temps de cycle. La température de l’huile hydraulique est stabilisée par le système de refroidissement Habor pour préserver les performances et protéger les composants lors de longues périodes de fonctionnement.

Système de commande (type PNC)
La commande NC à base DSC intègre les fonctions machine sur un seul panneau. Les avances verticale et transversale sont assurées par des servomoteurs AC. L’écran LCD et les entrées numériques du panneau facilitent l’utilisation pour les applications de rectification, sans besoin de programmation complexe.

Caractéristiques techniques

• Article principal : Rectifieuse de surface et de glissière à deux têtes double colonne (Modèles : 200400/250600 ; 200800/250800)
• Taille de la table électromagnétique (x*y) (mm) : 4000/6000 x 2000/2500 ; 8000 x 2000/2500
• Course X gauche-droite (mm) : 4200/6200 ; 8200
• Distance max axe roue - table (mm) : 650
• Dimension maximale pièce passant entre colonnes (mm) : 2560/3060
• Capacité de charge maximale de la table (kg) : 8000/9000 ; 10000
• Vitesse d'avance de la table (m/min) : 5-30
• Rainure en T de la table (mm*n) : 18 x 8 / 18 x 10
• Meule surface max (mm) : OD500 x 203 x 50-75
• Moteur broche surface (HP*P) : 25 x 4
• Vitesse meule surface (RPM, 50Hz) : 1450
• Meule glissière max (mm) : 350 x 127 x 40
• Angle de rotation glissière : Gauche 90°, Droit 90°
• Moteur broche glissière (HP*P) : 7.5 x 4
• Option : Rotation sens positif/négatif (RPM) : 0-1500
• Hauteur machine (mm) : ≈3500 / 3900
• Empreinte au sol (mm) : 12000 / 15000 x 5000 ; 18100 x 5000
• Poids (kg) : ≈42000 / 70000 ; ≈73000 / 83000