Duromètre de résistance aux rayures Model 318

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Courte description
Le Crayon d'essai de dureté Modèle 318 sert à évaluer la résistance aux rayures des couches de protection de surface et à mesurer les degrés de dureté des peintures, revêtements plastiques et finitions similaires. Compact, portable et prêt à l'emploi sur surfaces planes ou courbes. Quatre pointes de test disponibles (vendues séparément). Trois plages de force, jusqu'à 20 N.

Description technique
Les modèles 318 / 318S / 318C sont conçus pour mesurer la dureté des couches de protection de surface. Ces appareils permettent un contrôle qualité rapide et simple des couches de protection, y compris en cours de production. Développés à l'origine par Robert Bosch GmbH et fabriqués par ERICHSEN, ils autorisent la détermination, la documentation et la communication des degrés de dureté sous forme de valeurs numériques.

Procédure d'essai avec les pointes n°1, n°2 et n°3
La prise en main du crayon d'essai de dureté est simple : réglage de la tension de ressort estimée ou connue à l'aide du curseur. Tenir l'instrument verticalement, positionner la pointe sur la surface d'essai et tracer une ligne de 5 à 10 mm à env. 10 mm/s. La pointe doit laisser une rayure à peine visible à l'œil nu. Si la pression du ressort est trop élevée, la rayure est nette ; si elle est trop faible, aucune trace n'apparaît. La pression appliquée, fixée par le verrouillage du curseur, est indiquée en Newtons.

Plages de pression (trois échelles gravées)

• 0 - 3 N (marquage bleu)
• 0 - 10 N (marquage rouge)
• 0 - 20 N (marquage jaune)

Les ressorts correspondant à chaque plage sont codés par couleur et l'échelle correspondante est marquée de la même couleur.

Remarques sur la guidage et la tête d'essai
Une guidage délicat du crayon d'essai est requis pour obtenir des résultats utilisables. Une pression excessive ou une tête d'essai au bord insuffisamment lisse peut laisser des traces faussant les résultats ou compliquant leur interprétation. Les imitations au bord rugueux peuvent produire des résultats non fiables.

Procédure d'essai avec la pointe n°4
La pointe n°4 (Opel, Ø 0,5 mm) présente une géométrie de pointe spécifique et une longueur d'environ 15 mm supérieure aux autres pointes de marquage. Pour assurer la force d'essai préréglée, la pointe doit être enfoncée dans le crayon d'essai d'environ 5 mm pendant l'essai.

Normes

• DIN 55 656
• Van Laar
• Bosch
• ISO 1518
• Opel

Données techniques

• Actionnement : Manuel
• Plage de test : 0-20 N
• Diamètre : 16 mm
• Longueur totale : 160 mm
• Ressorts hélicoïdaux : acier ressort
• Profil de rayure : Van Laar, Bosch, ISO, Opel

Accessoires (exemples)
Pointes d'essai (n°1, n°2, n°3, n°4), ressorts supplémentaires pour chaque plage, adaptateur de serrage (rolling), accessoires de transport/manipulation et certificats d'étalonnage disponibles séparément.

Caractéristiques / spécifications

• Dénomination du modèle : Modèle 318
• Fabricant : ERICHSEN
• Plage de force d'essai : 0 - 20 N (trois plages sélectionnables : 0-3 N, 0-10 N, 0-20 N)
• Diamètre : 16 mm
• Longueur totale : 160 mm
• Poids net : env. 250 g
• Matériaux des pointes : billes en carbure de tungstène (pointes n°1–3) ; acier ressort avec géométrie spéciale (pointe n°4)
• Ressorts de compression : acier ressort (codés par couleur)
• Portable : oui
• Normes de référence : DIN 55 656, Van Laar, Bosch, ISO 1518, Opel