Générateur d'oxygène à haute concentration OXYBERG® 500

pour le traitement des eauxmédicalpour l'aquaculture

Présentation
Produire de l'oxygène sur site avec pureté sélectionnable de 90 à 95 % et des débits de 1,5 à 197,4 Nm³/h. Les générateurs OXYBERG® utilisent l'adsorption modulée en pression (PSA) pour séparer l'oxygène de l'air ambiant comprimé. BERG GaseTech fournit la technologie du générateur et BERG Kompressoren propose des offres complètes intégrant le traitement de l'air comprimé, le stockage tampon, le contrôle et la surveillance, avec options d'intégration sur châssis (skid) ou en conteneur.

Principe de fonctionnement (PSA)

• Préparation de l'air comprimé : l'air ambiant est comprimé, séché et filtré pour protéger les lits adsorbants.
• Adsorption d'azote : le tamis moléculaire zéolithe CWK adsorbe préférentiellement l'azote sous pression.
• Production d'oxygène : le gaz enrichi en oxygène est collecté et alimente le procédé.
• Régénération automatique : les colonnes alternent les phases de production et de régénération sous commande automatique.

Matrice des modèles (OXYBERG® — valeurs = débit O₂ / besoin en air comprimé, en Nm³/h ; pression de service : 5–10 bar)
OXYBERG® 500 — 90%: O₂ 2.1 / Air 23.1; 92%: O₂ 1.9 / 20.9; 93%: O₂ 1.7 / 18.7; 94%: O₂ 1.6 / 17.6; 95%: O₂ 1.5 / 16.5
OXYBERG® 600 — 90%: 2.9 / 31.9; 92%: 2.6 / 28.6; 93%: 2.4 / 26.4; 94%: 2.3 / 25.3; 95%: 2.2 / 24.2
OXYBERG® 700 — 90%: 4.9 / 53.9; 92%: 4.5 / 49.5; 93%: 4.2 / 46.2; 94%: 3.9 / 42.9; 95%: 3.8 / 41.8
OXYBERG® 800 — 90%: 6.1 / 67.1; 92%: 5.7 / 62.7; 93%: 5.5 / 60.5; 94%: 5.2 / 57.2; 95%: 4.9 / 53.9
OXYBERG® 900 — 90%: 9.2 / 101.2; 92%: 8.5 / 93.5; 93%: 8.2 / 90.2; 94%: 7.7 / 84.7; 95%: 7.3 / 80.3
OXYBERG® 1000 — 90%: 12.4 / 136.4; 92%: 11.6 / 127.6; 93%: 11.1 / 122.1; 94%: 10.5 / 115.5; 95%: 10.1 / 111.1
OXYBERG® 1100 — 90%: 13.8 / 151.8; 92%: 13.3 / 146.3; 93%: 12.8 / 140.8; 94%: 12.4 / 136.4; 95%: 12.1 / 133.1
OXYBERG® 1200 — 90%: 18.9 / 207.9; 92%: 18.1 / 199.1; 93%: 17.4 / 191.4; 94%: 16.8 / 184.8; 95%: 15.9 / 174.9
OXYBERG® 1300 — 90%: 24.8 / 272.8; 92%: 23.3 / 256.3; 93%: 22.1 / 243.1; 94%: 21.1 / 232.1; 95%: 20.3 / 223.3
OXYBERG® 1400 — 90%: 33.8 / 371.8; 92%: 33.2 / 365.2; 93%: 31.4 / 345.4; 94%: 30.1 / 331.1; 95%: 28.8 / 316.8
OXYBERG® 1500 — 90%: 44.6 / 490.6; 92%: 43.1 / 474.1; 93%: 41.6 / 457.6; 94%: 40.5 / 445.5; 95%: 39.1 / 430.1
OXYBERG® 1600 — 90%: 55.3 / 608.3; 92%: 53.2 / 585.2; 93%: 51.3 / 564.3; 94%: 49.6 / 545.6; 95%: 48.2 / 530.2
OXYBERG® 1700 — 90%: 65.8 / 723.8; 92%: 64.4 / 708.4; 93%: 62.1 / 683.1; 94%: 61.4 / 675.4; 95%: 59.8 / 657.8
OXYBERG® 1800 — 90%: 89.2 / 981.2; 92%: 86.2 / 948.2; 93%: 83.2 / 915.2; 94%: 81.0 / 891.0; 95%: 78.2 / 860.2
OXYBERG® 1900 — 90%: 110.6 / 1,216.6; 92%: 106.4 / 1,170.4; 93%: 102.6 / 1,128.6; 94%: 99.2 / 1,091.2; 95%: 96.4 / 1,060.4
OXYBERG® 2000 — 90%: 131.6 / 1,447.6; 92%: 128.8 / 1,416.8; 93%: 124.2 / 1,366.2; 94%: 122.8 / 1,350.8; 95%: 119.6 / 1,315.6
OXYBERG® 3000 — 90%: 165.9 / 1,824.9; 92%: 159.6 / 1,755.6; 93%: 153.9 / 1,692.9; 94%: 148.8 / 1,636.8; 95%: 144.6 / 1,590.6
OXYBERG® 4000 — 90%: 197.4 / 2,171.4; 92%: 193.2 / 2,125.2; 93%: 186.3 / 2,049.3; 94%: 184.2 / 2,026.2; 95%: 179.4 / 1,973.4

Remarques
Environ 11 Nm³ d'air comprimé sont nécessaires pour générer 1 Nm³ d'oxygène (ratio généralement constant entre 90 et 95 %). Les valeurs indiquées sont à usage de sélection préliminaire ; le dimensionnement final doit tenir compte des conditions ambiantes, de l'altitude et des paramètres d'exploitation.

Caractéristiques de conception et avantages

• Automate Siemens et interface HMI : commande PSA automatique avec interface opérateur claire.
• Adsorbant zéolithe CWK d'origine allemande : tamis moléculaire choisi pour une séparation fiable.
• Surveillance avancée de série : pureté O₂, pression produit et point de rosée d'admission surveillés en continu.
• Conception pour fonctionnement 24/7 : dimensionnement pour exploitation continue.
• Composants allemands de qualité pour fiabilité et maintenance.
• Garantie fonctionnelle complète de 2 ans.

Portée du système et options

• Options paquetées complètes : compresseur, traitement d'air, réservoirs tampon, surveillance et équipements aval (booster, remplissage de bouteilles).
• Réservoirs tampon dimensionnés selon profil de demande et exigences de redondance.
• Surveillance et alarmes de qualité d'oxygène intégrées selon configuration.
• Intégration sur skid ou en conteneur pour options prémontées.
• Mise en service, documentation et support technique disponibles selon périmètre projet.

Applications

• Approvisionnement en oxygène médical (configurations projet-specific avec validation et approbations requises).
• Traitement des eaux et eaux usées (enrichissement en oxygène pour procédés biologiques et oxydation).
• Aquaculture (gestion contrôlée de l'oxygène dissous).
• Verre et procédés de combustion (enrichissement en oxygène pour fusion et oxycombustion).
• Exploitation minière et lixiviation (contrôle d'oxydation et d'oxygène dissous).
• Désulfuration du biogaz (microdosage d'oxygène pour réduction biologique du H₂S).

Caractéristiques / spécifications techniques

• Ligne de produits : générateurs d'oxygène OXYBERG® (série).
• Plage de pureté : 90 % – 95 % (sélectionnable).
• Plage de débits : ≈ 1,5 à 197,4 Nm³/h (selon modèle).
• Pression de service recommandée : 5–10 bar.
• Consommation d'air comprimé : ≈ 11 Nm³ d'air par 1 Nm³ O₂ (variable selon modèle/pureté).
• Commande & surveillance : Siemens PLC & HMI ; monitoring continu.
• Adsorbant : zéolithe CWK (tamis moléculaire) d'origine allemande.
• Conception : fonctionnement continu 24/7.
• Garantie : garantie fonctionnelle 2 ans.
• Options d'intégration : skid ou conteneur, génération et traitement de l'air, réservoirs tampon, booster et solutions de remplissage de bouteilles.