Coucheuse de laboratoire cGMP Tablet Coating Machine

pour revêtement de filmscontinubenchtop

Présentation
Machine d'enduction de comprimés conçue pour des usages de laboratoire à la production. Unités personnalisables offrant pulvérisation de précision, séchage contrôlé et enduction uniforme pour applications film, sucre et aqueuses dans les industries pharmaceutique, nutraceutique et ayurvédique.

Caractéristiques clés

• Capacité : modèles de laboratoire (6", 12", 15") jusqu'à des cuves de production jusqu'à 72".
• Construction : SS316 / SS304 avec parties en contact produit SS316L ; conception hygiénique conforme cGMP.
• Contrôle de la vitesse de la cuve via VFD pour une distribution homogène de l'enduit.
• Soufflerie d'air chaud intégrée avec coupure automatique et contrôle PID de la température d'entrée d'air.
• Groupe d'extraction optionnel avec laveur humide et filtration d'entrée HEPA en option pour le contrôle des poussières.
• Pompe péristaltique avec pistolet de pulvérisation de précision et support réglable pour dosage contrôlé.
• Cuve de préparation de solution avec agitateur et chariot pour mobilité.
• Conception de cuve à accès facile et finitions internes lisses pour nettoyage et maîtrise de la contamination.
• Sécurité : arrêt d'urgence, protection contre les surcharges et isolement de l'alimentation principale.

Configurations disponibles & utilisations typiques

• Modèles de laboratoire : unités compacts R&D (6", 12", 15") avec capacités ~200 g à 5 kg pour développement de formulation et essais d'agrandissement d'échelle.
• Modèles de production : 24" (petite commerciale), 36" (moyenne), 48" (grande) et jusqu'à 72" pour production pilote et commerciale.
• Applications d'enduction : enduction film, sucre, aqueuse, entérique, gélatine, compression et enductions à libération contrôlée/modifiée.

Pourquoi choisir ces machines

• Enduction uniforme grâce à une cuve perforée conçue et des cloisons internes optimisées.
• Conception hygiénique conforme GMP avec surfaces en SS316L pour résistances à la corrosion et facilité de nettoyage.
• Gamme évolutive du laboratoire à la production complète avec entraînements et composants de qualité industrielle.
• Gestion d'air écoénergétique et entraînements VFD pour consommation réduite.
• Commandes conviviales avec surveillance en temps réel du régime et de la température ; assemblages modulaires pour maintenance.

Principe de fonctionnement

• Chargement des comprimés : les comprimés sont chargés dans la cuve rotative ; la rotation continue assure mouvement et exposition.
• Pulvérisation : pistolet(s) atomisant applique(nt) l'enduit pendant que les comprimés tournent ; positionnement réglable pour une distribution homogène.
• Séchage : l'air chaud conditionné évapore les solvants ; flux d'air et température contrôlés permettent la formation correcte du film.
• Mélange & uniformité : les cloisons internes favorisent le mélange et réduisent le collage pour une épaisseur d'enduit constante.
• Séchage final : stabilise la couche d'enduit pour la conservation et la durabilité.

Construction & composants principaux

• Cuve/chambre d'enduction avec cloisons de mélange internes.
• Système de pulvérisation : pompe péristaltique et pistolet(s) avec support réglable.
• Chauffage & gestion d'air : soufflerie(s), chauffe(s), filtration d'entrée (HEPA optionnelle), gestion des gaz d'échappement et laveur humide optionnel.
• Système d'entraînement : moteur principal avec VFD, moteurs de soufflerie et d'agitateur dimensionnés selon le modèle.
• Armoire de commande : interrupteur principal, contrôle vitesse cuve, commandes soufflerie/chauffage, commande pompe péristaltique, PID entrée d'air, surveillance et protection contre les surcharges.

Tableau - Spécifications machines type (résumé)
Sr no | Pan Size (inch) | Working capacity (kg) | No of Baffles | Pan Material | Body & Other parts Material | Main Motor Power (HP) | Blower Motor Power (HP) | Heater power (kW) | Peristaltic pump | Solution tank with stirrer | Power supply requirement | Power consumption (KWH)
1 | 6 | 0.2-0.5 | 3 | SS316 | SS304 | 0.25 | 0.5 | 0.9 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 1.2
2 | 12 | 2-4 | 3 | SS316 | SS304 | 0.25 | 0.5 | 1.5 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 1.7
3 | 15 | 10-15 | 3 | SS316 | SS304 | 0.5 | 0.5 | 2.3 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 2.5
4 | 18 | 20-25 | 3 | SS316 | SS304 | 0.5 | 0.5 | 2.3 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 2.5
5 | 24 | 30-40 | 3 | SS316 | SS304 | 0.5 | 0.5 | 3 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 4
6 | 30 | 60-90 | 3 | SS316 | SS304 | 1 | 0.5 | 3 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 6
7 | 36 | 90-120 | 4 | SS316 | SS304 | 2 | 0.5 | 4.5 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 6
8 | 42 | 120-150 | 6 | SS316 | SS304 | 3 | 1 | 6 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 8
9 | 48 | 150-180 | 6 | SS316 | SS304 | 5 | 2 | 9 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 11
10 | 60 | 200-250 | 8 | SS316 | SS304 | 7.5 | 2 | 9 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 11
11 | 72 | 350-400 | 8 | SS316 | SS304 | 7.5 | 3 | 18 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 20

Types d'enduction pris en charge

• Enduction sucre
• Enduction film (à base de polymère)
• Enduction entérique
• Enduction gélatine
• Enduction par compression
• Enductions à libération contrôlée / modifiée

Vidéos & démonstrations
Vidéos opérationnelles et d'essai montrant les machines en fonctionnement aux échelles laboratoire et production, intégrées sur la page produit pour démonstration.

Spécifications techniques

• Matériaux : SS316L pour les pièces en contact produit ; SS304 ou MS revêtu SS304 pour les parties non‑contact.
• Conformité : conception hygiénique cGMP, surfaces internes lisses pour nettoyage facile.
• Contrôle & surveillance : contrôle VFD de la vitesse de la cuve, PID numérique pour la température d'entrée d'air, affichage RPM et température en temps réel, protection contre les surcharges et arrêt d'urgence.
• Traitement d'air : soufflerie(s) intégrée(s), air chaud conditionné, filtration d'entrée ; HEPA en option.
• Accessoires : pompe péristaltique, cuve préparation solution avec agitateur, chariot, support pistolet réglable, laveur humide d'échappement optionnel.
• Alimentation : alimentation typique Trifasé 415 V ; consommation variable selon la taille de la cuve (env. 1.2–20 KWH selon le modèle).