Doseur-mélangeur de granulés

de solidespour produits fragilesde poudre

Aperçu
Le mélangeur octogonal est un tumbling conçu pour un mélange homogène à faible cisaillement des poudres et granulés secs. Disponible en échelles laboratoire et production avec configurations conformes cGMP pour les industries pharmaceutique, nutraceutique et agroalimentaire. Les surfaces en contact produit sont en acier inoxydable SS316 / SS316L; les structures non en contact sont généralement en SS304 ou en acier doux revêtu de SS304.

Principales caractéristiques

• Plage de capacité : unités de laboratoire jusqu'à lots industriels de 5000 kg.
• Construction des pièces en contact produit en SS316 / SS316L pour l'hygiène et la nettoyabilité.
• Contrôle de vitesse VFD, mode jog et options de minuterie numérique.
• Dispositifs de sécurité : verrouillages, garde-corps et arrêt d'urgence.
• Options : automatisation PLC/HMI, contrôle de recettes, chargement sous vide / étanche à la poussière et vannes de décharge sur mesure.
• Conçu pour un brassage doux afin de protéger les poudres fragiles ou thermosensibles.

Variantes de modèles (typique)

• Mélangeur octogonal échelle laboratoire : modèle R&D compact ; capacités de lot 2 kg, 5 kg, 10 kg ; volumes bruts 6 L, 15 L, 30 L.
• Modèle 100 kg : modèle GMP de production, volume brut ~300 L (adapté à un lot de 100 kg).
• Modèle 200 kg : modèle GMP de production, volume brut ~600 L (adapté à un lot de 200 kg).
• Modèle 500 kg : modèle GMP de production, volume brut ~1500 L (adapté à un lot de 500 kg).
• Modèles de production/industrie extensibles jusqu'à 5000 kg par lot.

Principe de fonctionnement
La cuve octogonale tourne autour d'un axe horizontal, entraînant le soulèvement, la cascade et le mélange multidirectionnel des poudres. La géométrie polygonale réduit les zones mortes et favorise un mélange uniforme tout en minimisant la génération de chaleur et la dégradation des particules. Cycles typiques : 10–20 minutes selon matériau et taux de remplissage.

Tableau - Spécifications typiques de la machine (résumé)
Sr. No. | Volume brut (L) | Capacité utile (kg) | Parties en contact produit | Parties non-contact | Puissance moteur principale (HP) | Dimensions totales (mm) | Poids machine (kg) | Alimentation | Consommation moyenne (kWh) 1 | 6, 15, 30 | 2, 5, 10 | SS316 | SS304 | 0.5 HP | 3000x600x800 | 70 | Monophasé | 0.37 2 | 300 | 100 | SS316 | SS304 | 2 HP | 1200×900×1250 | 190 | Triphasé | 1.5 3 | 600 | 200 | SS316 | SS304 | 3 HP | 1300×1100×1300 | 300 | Triphasé | 2.2 4 | 1500 | 500 | SS316 | SS304 | 10 HP | 1600×1200×1700 | 760 | Triphasé | 7.5

Options & personnalisation

• Systèmes de chargement bin étanche / chargement sous vide pour réduire les particules en suspension.
• Options de décharge : brides TC, vannes papillon manuelles (ex. 6" ou 10" selon modèle) ou vannes automatiques sur demande.
• Automatisation : contrôle VFD, indicateur RPM, minuteries, PLC/HMI avec contrôle de recette et enregistrement des données.
• Options électriques : triphasé standard ou ensembles antidéflagrants pour zones dangereuses.
• Support de validation : documentation DQ, IQ, OQ, PQ et FAT disponible.

Applications
Convient aux produits pharmaceutiques, nutraceutiques, poudres végétales & ayurvédiques, ingrédients alimentaires et épices, cosmétiques et produits chimiques spéciaux nécessitant hygiène, répétabilité et manutention à faible cisaillement.

Spécifications techniques

• Dénomination : Mélangeur octogonal.
• Construction : SS316 / SS316L pour les pièces en contact produit ; SS304 ou acier doux revêtu SS304 pour les structures non en contact.
• Exemples de capacité : 2 kg – 5000 kg (lots courants : 2, 5, 10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000, 2000, 5000 kg).
• Exemples de volume brut : 6 L, 15 L, 30 L, 75 L, 150 L, 300 L, 450 L, 600 L, 800 L, 900 L, 1500 L.
• Exemples de puissance moteur : 0.5 HP à 50 HP selon capacité.
• Boîtes de vitesses : Elecon, Redicon, CPEC, Shanthi (sélection selon modèle).
• Alimentation : monophasé pour petits modèles de labo ; triphasé pour production.
• Sécurité : verrouillage, protections, arrêt d'urgence, protection contre les surcharges et mise à la terre.
• Hauteurs de décharge : 300 mm ou 450 mm typiques ; tailles de vannes selon modèle.
• Finition : intérieur poli, panneaux d'accès sans outil et raccords à déconnexion rapide pour nettoyage et maintenance.