Coucheuse de laboratoire

pour revêtement de filmspour applications pharmaceutiquespour cachets

Aperçu
Machine d'enrobage de comprimés (également appelée machine d'enrobage de pilules ou cuve d'enrobage conventionnelle) conçue pour l'enrobage en laboratoire et en production de comprimés et pilules. Les modèles personnalisés cGMP intègrent des systèmes de pulvérisation de précision, un séchage contrôlé et une construction hygiénique pour garantir un enrobage uniforme, des pertes minimales et une haute efficacité du procédé.

Caractéristiques clés

• Capacité : modèles de laboratoire à production avec cuves de 6" à 72".
• Construction : acier inox alimentaire SS316 / SS304 ; pièces en contact produit : SS316L (conforme cGMP).
• Commande précise de la vitesse de la cuve (VFD) pour un enrobage uniforme.
• Soufflante d'air chaud intégrée avec coupure automatique et contrôle de la température d'entrée par PID numérique.
• Soufflante d'extraction optionnelle avec laveur humide pour réduire la poussière.
• Pompe péristaltique avec pistolet de pulvérisation précis pour un apport contrôlé de solution ; support de pistolet réglable.
• Cuve de préparation de solution avec agitateur et chariot optionnel sur roulettes.
• Conçue pour film coating, sugar coating et procédés aqueux ; compatible avec enrobages entériques, gélatineux, par compression et à libération contrôlée.

Modèles et configurations

• Modèles échelle laboratoire : 2 kg et 5 kg (tailles de cuve 6", 12", 15"), idéales pour R&D et lots d'essai.
• Modèle 24" : petite production commerciale / pilote (rendement typique 200–300 kg/jour).
• Modèle 36" : production moyenne (rendement typique 400–500 kg/jour).
• Modèle 48" : production par lots de grande capacité (rendement typique 1000–1500 kg/jour).
• 72" et autres cuves plus grandes disponibles pour capacités supérieures (lots jusqu'à plusieurs centaines kg, évolutif selon modèle).

Tableau technique standard
Sr no | Taille du tambour (pouces) | Capacité de travail (kg) | Nombre de renforts | Matériau du tambour | Matériau du corps & autres pièces | Moteur principal (HP) | Moteur du ventilateur (HP) | Chauffage (kW) | Pompe péristaltique | Cuve solution avec agitateur | Alimentation | Consommation (kWh)
1 | 6 | 0.2-0.5 | 3 | SS316 | SS304 | 0.25 | 0.5 | 0.9 | Oui | Optionnel | Triphasé 415 V | 1.2
2 | 12 | 2-4 | 3 | SS316 | SS304 | 0.25 | 0.5 | 1.5 | Oui | Optionnel | Triphasé 415 V | 1.7
3 | 15 | 10-15 | 3 | SS316 | SS304 | 0.5 | 0.5 | 2.3 | Oui | Optionnel | Triphasé 415 V | 2.5
4 | 18 | 20-25 | 3 | SS316 | SS304 | 0.5 | 0.5 | 2.3 | Oui | Optionnel | Triphasé 415 V | 2.5
5 | 24 | 30-40 | 3 | SS316 | SS304 | 1 | 0.5 | 3 | Oui | Optionnel | Triphasé 415 V | 4
6 | 30 | 60-90 | 3 | SS316 | SS304 | 1 | 0.5 | 3 | Oui | Optionnel | Triphasé 415 V | 6
7 | 36 | 90-120 | 4 | SS316 | SS304 | 2 | 0.5 | 4.5 | Oui | Optionnel | Triphasé 415 V | 6
8 | 42 | 120-150 | 6 | SS316 | SS304 | 3 | 1 | 6 | Oui | Optionnel | Triphasé 415 V | 6
9 | 48 | 150-180 | 6 | SS316 | SS304 | 5 | 2 | 9 | Oui | Optionnel | Triphasé 415 V | 11
10 | 60 | 200-250 | 8 | SS316 | SS304 | 7.5 | 2 | 9 | Oui | Optionnel | Triphasé 415 V | 11
11 | 72 | 350-400 | 8 | SS316 | SS304 | 7.5 | 3 | 18 | Oui | Optionnel | Triphasé 415 V | 20

Contrôles, sécurité et instrumentation

• Contrôle VFD de la vitesse de la cuve et contrôle de la température d'entrée par PID numérique.
• Panneau de commande : marche/arrêt général, marche/arrêt cuve & réglage vitesse, marche/arrêt ventilateur, marche/arrêt chauffage, marche/arrêt pompe péristaltique, marche/arrêt agitateur de la cuve de solution.
• Affichage en temps réel du RPM de la cuve et de la température ; surveillance du procédé et protection contre les surcharges.
• Arrêt d'urgence (type champignon) et conception électrique selon les normes de sécurité applicables.

Manutention d'air et filtration

• Système de gestion d'air optimisé avec pré-filtration ; filtration HEPA disponible en option pour exigences GMP élevées.
• Soufflante d'air chaud intégrée ; soufflante d'extraction et laveur humide optionnels pour contrôler poussières et fumées.

Applications

• Enrobage de comprimés pharmaceutiques, nutraceutiques et ayurvédiques (film coat, sugar coat, enrobages entériques, gélatineux, par compression et à libération contrôlée).
• Essais R&D, production pilote et fabrication commerciale à grande échelle.

Documentation et support validation
Documentation disponible : manuel d'équipement, plans GA, schémas électriques, spécifications des matériaux et rapports d'essai. Un support DQ/IQ/OQ/PQ supplémentaire peut être fourni sur demande (selon procédures de validation du client).

Caractéristiques / spécifications techniques

• Nom du produit : Machine d'enrobage de comprimés (modèle cGMP disponible).
• Manufacturer: Wecan Engineering Solutions.
• Tailles de cuve : 6" à 72" (tailles standard listées dans le tableau).
• Capacités de lot : laboratoire (0.2–0.5 kg) jusqu'à production (350–400 kg capacité de travail par lot pour cuve 72" ; débit selon modèle).
• Matériaux : pièces en contact produit SS316L ; pièces non-contact SS304 ou MS revêtues SS304.
• Renforts : 3–8 selon la taille de la cuve (voir tableau).
• Entraînement & moteurs : commande VFD de la vitesse de la cuve ; moteurs principaux de 0.25 HP (laboratoire) à 7.5 HP (grandes tailles) ; moteurs de ventilateur de 0.5–3 HP.
• Chauffage : résistances dimensionnées d'environ 0.9 kW jusqu'à 18 kW selon le modèle.
• Pompe péristaltique : standard (commande de vitesse) ; pistolet de pulvérisation avec support réglable fourni.
• Préparation de solution : cuve avec agitateur ; chariot sur roulettes disponible pour pompe et cuve.
• Alimentation : généralement Triphasé 415 V ; valeurs de consommation indiquées par modèle dans le tableau.
• Options : filtration HEPA, laveur humide/exhaust, niveaux d'automatisation personnalisés, tailles de cuves et matériaux sur mesure selon exigences process.