Rectifieuse centerless H-4520

pour pièces à usinerhorizontaleCNC

Introduction La série H est construite autour de la technologie de la pression statique, offrant une grande précision, une faible usure et une stabilité à long terme pour garantir une qualité de traitement constante. La broche de la roue, la broche de la roue de régulation et l'axe d'alimentation (glissière inférieure) sont soutenus par un film d'huile à pression statique, ce qui permet un fonctionnement sans contact. Cela permet d'éviter l'usure mécanique et de maintenir une grande précision, même en cas d'utilisation prolongée. Sa grande rigidité et ses caractéristiques d'amortissement réduisent efficacement les vibrations, améliorant ainsi la stabilité et la qualité de la surface pendant l'usinage. La vitesse d'avance minimale ne dépasse pas 0,0005 mm, ce qui garantit une excellente circularité, une qualité de surface et une précision dimensionnelle de la pièce à usiner. Capacité Plage de rectification standard (dia.) : Ø1 ~ Ø45 mm Meule (diamètre extérieur x largeur x diamètre intérieur) : Ø455 x 205 x Ø228.6(7A) mm Vitesse linéaire : 33 m/sec (45 m/sec) Roue de régulation (diamètre extérieur x largeur x diamètre intérieur) : Ø255 x 205 x Ø127(7A) mm Vitesse de la roue de régulation : 10 ~ 300 rpm Longueur max. Longueur d'alimentation : 200 mm Caractéristiques de la machine

• Système d'exploitation convivial : Dernière technologie CNC avec édition de programmes pour diverses applications de meulage de composants ; raccourcis installables et arrêt d'urgence sur le panneau de commande ; logiciel flexible pour l'intégration avec divers systèmes de chargement/déchargement automatiques ; systèmes MITSUBISHI/FANUC/SIEMENS disponibles.
• Base rigide de la machine : Structure de la machine en fonte Meehanite de haute qualité, traitée thermiquement et détendue avant usinage. Les glissières sont trempées à haute fréquence et rectifiées avec précision pour assurer la stabilité et la résistance à l'usure.
• Avantage de la broche et de la glissière hydrostatiques : pas d'abrasion métal contre métal, friction extrêmement faible et faible élévation de température pendant le traitement, film d'huile à haute pression adapté à la rotation à grande vitesse, assurant la précision de la rotation et une longue durée de vie.
• Système de refroidissement de l'huile : équipé d'un refroidisseur d'huile pour maintenir la température de l'huile constante et empêcher la perte de précision liée à la broche en raison des changements de température de l'huile.
• Accumulateur pour le dispositif de protection : la conception spéciale de l'accumulateur de pression renvoie l'huile hydrostatique au système de l'arbre principal pendant la perte de puissance pour éviter les dommages causés par la perte momentanée du film d'huile à pression statique.
• Construction de la glissière hydrostatique : La glissière inférieure de l'arbre à cames (axe d'alimentation) utilise une glissière hydrostatique pour un glissement doux et rapide et une grande précision d'alimentation ; l'axe d'alimentation inférieur est entraîné par un servomoteur avec un réducteur harmonique pour réduire le jeu et augmenter le couple ; le micro-ajustement manuel minimum est de 0,001 mm et le NC minimum de 0,0005 mm.
• Unité de dressage automatique de la meule stable : Glissières à queue d'aronde concave et voie latérale extra-large pour une meilleure stabilité du dispositif de meule.
• Dispositifs de dressage : Structure de dressage en fonte alliée spéciale, dressage avant et arrière à commande hydraulique (servo en option pour le dressage des profils), vitesse de dressage variable ; dressage de l'axe longitudinal réglable en fonction des exigences des composants.
• Combinaison axiale pour la série CNC : Axe Z (dressage vertical de l'aile gauche), axe Y (dressage horizontal de l'aile gauche), axe A (dressage vertical de l'aile gauche), axe B (dressage horizontal de l'aile gauche), axe C (alimentation automatique du chariot supérieur de l'aile gauche), axe X (alimentation automatique du chariot inférieur de l'aile gauche).

Accessoires Accessoires standard

• Molette et bride x 1 ensemble
• Molette de régulation x 1 ensemble
• Pied de travail d'alimentation et lame au carbure x 1 ensemble
• Pied de travail d'alimentation et lame au carbure x 1 ensemble
• Outils diamantés (2 pièces/ensemble) x 1 ensemble
• Système électrique x 1 ensemble
• Système de lubrification (avec huile de refroidissement et accumulateur) x 1 ensemble
• Système de refroidissement x 1 ensemble
• Lampe de travail x 1 ensemble
• Outils (patin de mise à niveau) et boîte à outils x 1 ensemble

Accessoires en option

• Support d'équilibrage des meules et arbre
• Appareil de meulage de profil
• Dispositif de dressage par ionisation des meules
• Ejecteur hydraulique de travail (meulage en entrée)
• Alimentation manuelle pour le meulage en entrée (vers le haut et vers le bas)
• Automatique. Attachement de chargement (broyage à passage)
• Alimentation automatique (broyage à passage)
• Auto. Dispositif de déchargement (meulage à passage)
• Support de type V pour le meulage de barres longues
• Auto. De chargement et de déchargement (meulage à l'entrée)
• Alimentation vibrante (meulage à travers)
• Protection contre les éclaboussures
• Séparateur magnétique de liquide de refroidissement
• Filtre à papier
• Séparateur hydro cyclonique de liquide de refroidissement
• Manivelle pour la meule

Spécifications Capacité Gamme de meulage standard (dia.) : Ø1 ~ Ø45 mm Longueur max. Longueur d'alimentation : 200 mm Auto. Incrément min. Incrément : 0.0005 mm Meule Taille (diamètre extérieur x largeur x diamètre intérieur) : Ø455 x 205 x Ø228.6(7A) mm Vitesse linéaire : 33 m/sec (45 m/sec) Roue de régulation Taille (diamètre extérieur x largeur x diamètre intérieur) : Ø255 x 205 x Ø127(7A) mm Vitesse : 10 ~ 300 rpm Angle d'inclinaison : +5° ~ -3° Angle de pivotement : ±5 Graduation du volant Avance du chariot supérieur : 4 mm/tour (0,05 mm/graduation) Micro-alimentation de la glissière inférieure : 0.08 mm/tour (0,001 mm/graduation) Dispositif de coupe : 2 mm/tour (0,01 mm/graduation) Moteurs d'entraînement Meule : 7,5 kW (6P) Roue de régulation : 3,5 kW (servomoteur) Moteur d'alimentation du chariot inférieur (axe X) (axe NC) : 1.0 kW Pompe à huile de lubrification : 1,5 kW Pompe de refroidissement : 0,18 kW Refroidisseur d'huile de lubrification : 0,37 kW Capacités des réservoirs Réservoir d'huile de lubrification : 90 L Réservoir de liquide de refroidissement : 160 L Machine Dimensions (L x L x H) : 3050 x 1710 x 2100 mm Poids net : 4300 kg Caractéristiques / Spécifications techniques

• Modèle : H-4520-CNC
• Diamètre de rectification standard : Ø1 ~ Ø45 mm
• Taille de la meule : Ø455 x 205 x Ø228.6(7A) mm
• Taille de la meule de réglage : Ø255 x 205 x Ø127(7A) mm
• Vitesse linéaire de la meule : 33 m/sec (45 m/sec)
• Vitesse de la meule : 10 ~ 300 rpm
• Longueur max. d'entrée : 200 mm
• Incrément minimum d'entrée auto : 0.0005 mm
• Moteur de meule : 7.5 kW
• Moteur de la roue de régulation : 3.5 kW (servo)
• Dimensions de la machine (L x L x H) : 3050 x 1710 x 2100 mm
• Poids net : 4300 kg