Rectifieuse centerless H series

pour pièces à usinerhorizontaleCNC

INTRODUCTION La série H est construite autour de la technologie de la pression statique (hydrostatique), offrant une grande précision, une faible usure et une stabilité à long terme pour garantir une qualité de traitement constante. La broche de la roue, la broche de la roue de régulation et l'axe d'alimentation (glissière inférieure) sont soutenus par un film d'huile à pression statique, ce qui permet un fonctionnement sans contact pour éviter l'usure mécanique et maintenir une haute précision lors d'une utilisation prolongée. La série présente des caractéristiques de rigidité et d'amortissement élevées qui réduisent les vibrations et améliorent la stabilité et la qualité de la surface pendant l'usinage. La vitesse d'avance minimale peut être aussi faible que 0,0005 mm, ce qui garantit une excellente circularité, une qualité de surface et une précision dimensionnelle des pièces à usiner. CAPACITE

• Gamme de meulage standard (diamètre) : Ø2 ~ Ø75 mm
• Molette de rectification (diamètre extérieur x largeur x diamètre intérieur) : Ø510 x 205 / 255 x Ø304.8 (7A) mm
• Vitesse linéaire : 33 m/sec (45 m/sec)
• Molette de réglage (D.O. x largeur x D.I.) : Ø330 x 205 / 255 x Ø177.8 (7A) mm
• Vitesse de rotation (notée sur la page) : 10 ~ 2200 rpm (apparaît également dans les spécifications comme 10 ~ 220 rpm)
• Max. Longueur d'alimentation : 200 mm (H-5020-CNC) / 250 mm (H-5025-CNC)

CARACTERISTIQUES DE LA MACHINE : INTERFACE UTILISATEUR GRAPHIQUE HAUTE PERFORMANCE

• Système de commande avec interface utilisateur graphique (GUI) à apprentissage qui ne nécessite pas d'édition de programme pour fonctionner.
• HMI avec écran tactile ; l'interface utilisateur comprend des touches de raccourci pour le réglage de la micro-alimentation, ce qui facilite l'ajustement de la taille de broyage.

CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE : BASE MACHINE RIGIDE

• La structure de la machine est en fonte Meehanite de haute qualité, traitée thermiquement et détendue avant usinage.
• Les glissières sont durcies à haute fréquence et rectifiées avec précision ; le matériau offre une stabilité, un faible risque de déformation et une excellente résistance à l'usure.

ADVANTAGE DE LA BROCHE HYDROSTATIQUE ET DU RAIL DE GLISSE

• Aucun risque de déformation ou d'usure
  • Pas d'abrasion métal sur métal, améliorant la durée de vie de la machine.
  • Friction métallique extrêmement faible et faible élévation de température pendant le traitement, réduisant la déformation et améliorant la stabilité du traitement et la précision des composants.
  • Film d'huile à haute pression autour de la broche adapté à la rotation à grande vitesse.
  • L'application de haute précision et la rotation constante garantissent la précision de la rotation.
  Système de refroidissement de l'huile
  • Equipé d'un refroidisseur d'huile pour maintenir une température d'huile constante et prévenir la perte de précision de la broche due à la variation de la température de l'huile.
  ACCUMULATEUR POUR DISPOSITIF DE PROTECTION
  • La conception spéciale de l'accumulateur de pression permet à l'huile hydrostatique de retourner dans le système hydrostatique de l'arbre principal lorsque la pression chute (par exemple, en cas de panne de courant), évitant ainsi les dommages causés par la perte momentanée du film d'huile sous pression statique lorsque la broche tourne à grande vitesse.
  Construction de la glissière HYDROSTATIQUE
  • Le coulisseau inférieur (axe d'alimentation) utilise un guidage hydrostatique pour un glissement extrêmement doux et rapide, une précision d'alimentation élevée et une précision de rectification stable.
  • L'axe d'alimentation inférieur est entraîné par un servomoteur avec un réducteur harmonique pour réduire le jeu, augmenter le couple, améliorer l'efficacité de la rectification et stabiliser la précision.
  • Alimentation manuelle minimale par micro-ajustement : 0.001 mm ; l'incrément minimum d'alimentation NC peut être réglé à 0,0005 mm.
  MOBILE DE RECTIFICATION STABLE UNITE DE DRESSAGE AUTO. DRESSING UNIT (FOR 1-AXIS AND ABOVE)
  • Les glissières inférieures du siège de dressage de la meule sont conçues comme une structure concave en queue d'aronde combinée à une glissière latérale extra-large pour améliorer la stabilité du dispositif.
  DISPOSITIF DE DRESSAGE DE LA ROUE A ROUE ET DE LA ROUE A GLISSE (POUR 1 AXE)
  • Structure de dressage en fonte d'alliage spécial et traitée thermiquement pour résister à l'usure.
  • Dispositif de dressage entraîné à l'avant et à l'arrière par pression hydraulique et pouvant être jumelé à un servomoteur pour le dressage de profil.
  • Vitesse de dressage variable ; dispositif de dressage R.W. ajustable pour assurer la précision des cylindres.
  COMBINAISONAXIALE POUR LA SÉRIE CNC
  • Axe Z : Dressage automatique de la meule (vertical)
  • Axe Y : Dressage auto. de la meule (Horizontal)
  • A-axe : Dressage automatique de la meule (Vertical)
  • B-axe : Réglage automatique de la roue (Horizontal)
  • C-axe : Roue de régulation auto. chariot supérieur auto. entrée
  • axe X : Roue de régulation auto. coulisse inférieure auto. entrée
  SPECIFICATION Capacité | H-5020-CNC | H-5025-CNC Plage de rectification standard (dia.) | Ø2 ~ Ø75 mm | Ø2 ~ Ø75 mm Longueur d'alimentation max. Longueur d'alimentation | 200 mm | 250 mm Auto. Incrément min. Incrément | 0.0005 mm | 0.0005 mm Meule - Taille (diamètre extérieur x largeur x diamètre intérieur) | Ø510 x 205 x Ø304.8(7A) mm | Ø510 x 255 x Ø304.8(7A) mm Vitesse linéaire | 33 m/sec (45 m/sec) | 33 m/sec (45 m/sec) Roue régulatrice - Taille (diamètre extérieur x largeur x diamètre intérieur) | Ø330 x 205 x Ø177.8(7A) mm | Ø330 x 255 x Ø177.8(7A) mm Vitesse de la roue de régulation (entrées de page) | 10 ~ 2200 tr/min (également indiquée dans le tableau sous la forme 10 ~ 220 tr/min) | 10 ~ 2200 tr/min (également indiquée dans le tableau sous la forme 10 ~ 220 tr/min) Angle d'inclinaison | +5° ~ -3° | +5° ~ -3° Angle de pivotement | ±5° | ±5° Graduation du volant - Alimentation du chariot supérieur | 3,5 mm/tour (0,05 mm/graduation) | 3,5 mm/tour (0,05 mm/graduation) Micro-alimentation de la glissière inférieure | 0,1 mm/tour (0,001 mm/graduation) | 0,1 mm/tour (0,001 mm/graduation) Dispositif d'ébarbage | 2 mm/tour (0,01 mm/graduation) | 2 mm/tour (0,01 mm/graduation) Moteurs d'entraînement - Roue de meulage | 11,25 kW (6P) | 11,25 kW (6P) Moteurs d'entraînement - Roue de régulation | 5,0 kW (servomoteur) | 5,0 kW (servomoteur) Moteur d'alimentation du chariot inférieur (axe X) | 1,0 kW | 1,0 kW Pompe à huile de lubrification | 1,5 kW | 1,5 kW Pompe de refroidissement | 0,18 kW | 0,18 kW Refroidisseur d'huile hydraulique | 0,37 kW | 0,37 kW Réservoir d'huile hydraulique | 90 L | 90 L Réservoir de liquide de refroidissement | 160 L | 160 L Dimensions de la machine (L x L x H) | 3580 x 2160 x 2020 mm | 3580 x 2160 x 2020 mm Poids net | 6140 kg | 6140 kg Accessoires standard
  • Molette d'affûtage et bride x 1 ensemble
  • Molette de régulation et bride x 1 ensemble
  • Pieds de travail d'alimentation et lame au carbure x 1 ensemble
  • Pieds de travail d'alimentation et lame au carbure x 1 ensemble
  • Outils diamantés (2 pièces/ensemble) x 1 ensemble
  • Système électrique x 1 ensemble
  • Système de lubrification (avec un liquide de refroidissement à l'huile et un accumulateur) x 1 ensemble
  • Système de refroidissement x 1 ensemble
  • Lampe de travail x 1 ensemble
  • Outils (patin de mise à niveau) et boîte à outils x 1 ensemble
  ACCESSOIRES EN OPTION
  • Support d'équilibrage des meules et arbre
  • Appareil de meulage de profil
  • Dispositif de dressage par ionisation des meules
  • Ejecteur hydraulique de travail (meulage à l'entrée)
  • Alimentation manuelle pour le meulage à l'entrée (vers le haut et vers le bas)
  • Automatique. Attachement de chargement (broyage à passage)
  • Alimentation automatique (broyage à passage)
  • Auto. Dispositif de déchargement (meulage à passage)
  • Support de type V pour le meulage de barres longues
  • Auto. De chargement et de déchargement (meulage à l'entrée)
  • Alimentation vibrante (meulage à travers)
  • Protection contre les éclaboussures
  • Séparateur magnétique de liquide de refroidissement
  • Filtre à papier
  • Séparateur hydro cyclonique de liquide de refroidissement
  • Manivelle pour meule
  VIDEO Une vidéo intégrée du produit est disponible. Caractéristiques / spécifications techniques
  • Série : Série H (série CNC hydrostatique)
  • Diamètre de rectification standard : Ø2 ~ Ø75 mm
  • Entrée max : 200 mm (H-5020-CNC), 250 mm (H-5025-CNC)
  • Incrément minimum de l'avance automatique : 0.0005 mm
  • Taille des meules : Ø510 x 205 / 255 x Ø304.8(7A) mm
  • Vitesse linéaire : 33 m/sec (45 m/sec en option)
  • Dimensions de la meule de réglage : Ø330 x 205 / 255 x Ø304.8(7A) mm
  • Vitesse linéaire : 33 m/sec (45 m/sec en option) : Ø330 x 205 / 255 x Ø177.8(7A) mm
  • Vitesse de la roue de réglage (entrées de page) : 10 ~ 2200 tr/min ; le tableau des spécifications indique 10 ~ 220 tr/min
  • Moteur de la meule : 11.25 kW
  • Moteur de la roue de régulation : 5.0 kW (servo)
  • Réservoir d'huile hydraulique : 90 L ; Réservoir de liquide de refroidissement : 160 L
  • Dimensions de la machine : 3580 x 2160 x 2020 mm ; Poids net : 6140 kg