Appareil d'inspection CND à ultrasons par écho d'impulsion Mira 3D

pour tomographie

Pour l'évaluation de la qualité des structures en béton : mesure de l'épaisseur, localisation des barres d'armature, détection des défauts par ultrasons.MIRA 3D est un système de tomographie par ultrasons à basse fréquence adapté à l'évaluation manuelle et automatisée des structures en béton. Grâce à sa nouvelle technologie de capteurs A-DPC®, le nouveau MIRA offre une profondeur de pénétration, une sensibilité d'inspection et une résolution d'imagerie imbattables en mettant en œuvre une FMC / TFM tridimensionnelle dans chaque position de l'instrument.Avantages opérationnels:L'instrument se compose d'un corps léger avec 4 x 8 transducteurs actifs à contact sec avec des circuits d'impulsion-réception intégrés et une électronique DAQ parallèle connectée sans fil à un puissant smartphone qui met en œuvre des algorithmes de reconstruction d'image et de visualisation au moyen d'unités de processeurs graphiques parallèles à bord. Cette solution matérielle permet d'atteindre les performances les plus élevées pour l'imagerie 3D-TFM en temps réel. Grâce à des techniques de transmission spéciales telles que l'E-Boosting, une profondeur de pénétration exceptionnelle a été obtenue même en utilisant l'ouverture active relativement petite de l'instrument. Le logiciel MIRA NEO DESKTOP pour le contrôle à distance de l'unité et la visualisation 3D et l'analyse des Big Data est une partie essentielle de l'instrument livré dans le kit de livraison standard. Le format de données ouvert pour les développements personnalisés par l'utilisateur - pour les applications hors ligne et en ligne - complète l'ensemble fonctionnel de cet instrument extraordinaire.Principales applications:Localisation des armatures de renforcement et d'autres éléments (gaines de tendon, ancrages, tuyaux creux, câbles), également au-delà des couches d'armaturesDétection des vides matériels, estimation de leur position et de leur taille en 3D : cavités, inclusions, nids d'abeilles, fissuresMesure de l'épaisseur par accès unilatéralDétection des défauts d'injection dans les conduits de câbles et les manchons d'injectionEvaluation des pierres ignifugéesSpécifications techniques:Type d'instrumentTomographe ultrasonique multicanal à écho pulsé avec matrice de transducteurs intégréeNombre de canaux32 (extensible à 64, 96, etc.) Nombre d'éléments indépendants dans le réseau de transducteurs)Nombre d'éléments indépendants dans l'ouverture du transducteur matriciel32 (extensible à 64, 96 etc.)Type de transducteurs ultrasoniquesTransducteurs à contact sec actif (A-DPC) avec pointes en céramique résistantes à l'usure et électronique d'émission-réception intégréeLargeur de bande de 10 à 100 kHzVitesse du son du matériaude 1.000 à 4.000 m/s (de 40 à 157 pouces / s)Profondeur de pénétration maximale dans le béton arméjusqu'à 3.000 mm (118 pouces)Alimentation électriqueBatterie Li-Ion 18650 interchangeableDurée de fonctionnement de la batteriejusqu'à 10 heuresDimensions maximales d'une unité sans poignées:200x125x100 mm (7.9 x 4.9 x 3.9 pouces)Poids maximal de l'unité électronique avec les batteries, les poignées et la tablette PC montée3.5 kgConditions d'utilisation:plage de température de l'airde -10 à +50 °C (de 14 à 122°F)humidité relative de l'air à +35°C / 95°F, max.95 durée de vie moyenne, min.5 ansLivraison:ArticleQuantité, pcs.Unité électronique A1040 MIRA 3D avec 32 transducteurs A-DPC®1Tablet-PC avec étui de protection1Bloc de référence pour les tests fonctionnels réguliers1Batterie Li-Ion 186506Type C alimentation électrique2Câble de données USB Type C2Logiciel INTROVIEW® Pro avec 12 mois de mise à jour et d'assistance1Boîtier rigide1Certificat de garantie1Manuel d'utilisation1Tournevis pour le remplacement de la batterie2FAQ : Qu'est-ce que la méthode ultrasonique à écho pulsé ? La méthode ultrasonique à écho pulsé est une technique de contrôle non destructif (CND) très répandue qui permet d'évaluer l'intégrité interne des matériaux en détectant les défauts tels que les fissures, les vides, les délaminations et autres discontinuités internes. Cette méthode utilise des ondes sonores à haute fréquence (ultrasons) pour pénétrer dans un matériau et mesurer le temps nécessaire aux ondes sonores pour rebondir (ou "écho") à partir des caractéristiques internes ou des défauts. La méthode de l'écho pulsé est particulièrement efficace pour inspecter des matériaux tels que les métaux, le béton, les céramiques et les composites.Comment fonctionne la méthode de l'écho pulsé ultrasonique ? Un transducteur génère des ondes ultrasonores à haute fréquence et les envoie dans le matériau à contrôler.Propagation et réflexion : Les ondes sonores se propagent dans le matériau et sont réfléchies lorsqu'elles rencontrent une limite entre différents matériaux ou un défaut tel qu'une fissure ou un vide.Détection de l'écho : Le transducteur reçoit les ondes sonores réfléchies (échos) et mesure le temps nécessaire à leur retour.Interprétation des données : Le temps écoulé entre l'émission de l'impulsion et la réception de l'écho est analysé pour déterminer l'emplacement, la taille et la nature de tout défaut interne.Le temps de retour de l'écho indique la distance parcourue par l'onde dans le matériau. En analysant la force et le temps de ces échos, les inspecteurs peuvent créer une image détaillée de la structure interne du matériau et identifier les défauts ou les incohérences.Applications:Construction : Inspection des structures en béton pour détecter les vides, les fissures et les délaminations afin de garantir l'intégrité structurelle des bâtiments, des ponts et des tunnels.Fabrication : Évaluation des soudures et détection des défauts dans les composants tels que les tuyaux, les récipients sous pression et les machines.Aérospatiale et automobile : Inspecter les composants critiques tels que les pièces de moteur, les cellules et les engrenages pour détecter les défauts internes susceptibles de compromettre la sécurité et les performances.Énergie : Évaluer l'état des équipements de centrales électriques, des pipelines et des pales d'éoliennes pour détecter la dégradation des matériaux et la fatigue.Avantages:Non-destructif : La méthode de l'écho pulsé permet une inspection interne sans endommager le matériau, ce qui la rend adaptée aux composants et structures critiques.Haute précision : elle fournit des données précises sur la taille, l'emplacement et la nature des défauts internes, ce qui permet d'évaluer avec exactitude l'intégrité du matériau.Polyvalence : Cette méthode peut être utilisée sur une large gamme de matériaux, y compris les métaux, le béton, les composites et les céramiques : Les systèmes ultrasoniques à écho pulsé sont portables et peuvent être utilisés pour les inspections sur site et les essais en laboratoire.Mesure de la profondeur : La méthode de l'écho pulsé permet de détecter les défauts en profondeur dans un matériau, ce qui la rend idéale pour évaluer les structures épaisses ou complexes.Caractéristiques / Spécifications techniques:Type d'instrument : Tomographe ultrasonique à écho pulsé multicanal avec matrice de transducteurs intégréeNombre de canaux : 32 (extensible à 64, 96, etc.) Nombre d'éléments indépendants dans l'ouverture du transducteur matriciel : 32 (extensible à 64, 96, etc.) Type de transducteurs ultrasoniques : Transducteurs à contact sec actif (A-DPC) avec pointes céramiques résistantes à l'usure et électronique d'émission-réception intégréeBande passante : de 10 à 100 kHzVitesse du son du matériau : de 1.000 à 4.000 m/s (de 40 à 157 pouces / s)Profondeur de pénétration maximale dans le béton armé : jusqu'à 3.000 mm (118 pouces)Alimentation électrique : Batterie Li-Ion 18650 interchangeableDurée de fonctionnement de la batterie : jusqu'à 10 heuresDimensions maximales d'une unité sans les poignées : 200x125x100 mmPoids maximal de l'unité électronique avec les batteries, les poignées et la tablette PC montée : 3,5 kgConditions d'utilisation : plage de température de l'air de -10 à +50 °C (de 14 à 122 °F), humidité relative de l'air à +35 °C / 95 °F, max. 95 %Durée de vie moyenne, min. 5 ans