Coucheuse continu RD-HGBY-80

pour applications pharmaceutiquespour l'industrie agroalimentairepour cachets

Présentation du produit
La machine de pelliculage pour comprimés applique une solution polymère sur la surface des comprimés afin d’obtenir un film uniforme et contrôlé. Conçue pour les secteurs pharmaceutique, nutraceutique et alimentaire, elle s’intègre aux presses à comprimés et aux lignes d’emballage pour une production évolutive.

Étapes du procédé

• Pulvérisation : la solution de pelliculage est atomisée par des pistolets de pulvérisation sur les comprimés en mouvement ; le nombre et la disposition des pistolets varient selon la configuration.
• Mélange et basculement : la rotation du tambour de pelliculage fait basculer les comprimés pour exposer toutes les faces et assurer une couverture homogène.
• Séchage : de l’air chaud est injecté pour évaporer le solvant ; des systèmes d’extraction évacuent l’air humide.
• Accumulation du pelliculage : des cycles répétés de pulvérisation et de séchage construisent le film jusqu’à l’épaisseur et la finition souhaitées.

Spécification

• Capacité par lot jusqu’à 64 kg (densité apparente 0,8)
• Armoire d’air chaud et armoire d’extraction pour un séchage contrôlé
• Tambour perforé rotatif assurant un flux d’air uniforme

Comment fonctionne le pelliculage continu des comprimés ?
L’application continue et contrôlée garantit une épaisseur de film et une qualité de surface constantes pour chaque comprimé, améliorant l’aspect, le masquage du goût et la protection contre les contraintes environnementales.

Caractéristiques principales

• Masquage du goût : masque les saveurs ou odeurs désagréables des principes actifs.
• Protection : barrière contre l’humidité, la lumière, l’oxygène et la chaleur.
• Libération contrôlée : permet des revêtements fonctionnels entériques ou à libération prolongée.

Principales pièces

• Siemens Touch Screen
• Pompes péristaltiques
• Pale
• Capteurs de température
• Système de pistolet pulvérisateur
• Pot d’alimentation
• Sortie

Pelliculage vs Enrobage sucre – points clés
Le pelliculage applique un film polymère fin (généralement 20–100 µm) à partir d’une solution ou suspension, séché par un flux d’air contrôlé. Il offre des temps de traitement courts, un contrôle précis, une consommation de matière réduite et une compatibilité avec les formulations sensibles à l’humidité ou à la chaleur. L’enrobage sucre repose sur des couches successives de sirop pour obtenir une coque plus épaisse et brillante (0,5–1 mm), avec un excellent masquage du goût mais des cycles plus longs et une consommation de matière plus élevée.

Scénarios d’application

• Pelliculage : revêtements fonctionnels (entériques, libération prolongée), compléments nutraceutiques, comprimés à haut débit de production.
• Enrobage sucre : comprimés à mâcher ou aromatisés et produits de niche où l’esthétique et le masquage gustatif sont prioritaires.

Comparaison de performance (résumé)
Pelliculage : film fin (20–100 µm), temps de traitement court (1–2 h), faible prise de poids (2–3 %), coût matière réduit et haute productivité. Enrobage sucre : coque épaisse (0,5–1 mm), durée de procédé longue (8–24 h), forte prise de poids (30–50 %), coût élevé mais brillance et masquage gustatif supérieurs.

Tendances du marché
Le pelliculage devient la norme en raison de son efficacité, de l’automatisation, des bénéfices environnementaux et de la conformité aux exigences cGMP/FDA/UE. Les innovations portent sur le contrôle des procédés, la durabilité et les revêtements fonctionnels. L’enrobage sucre reste utilisé dans des niches axées sur l’esthétique et le goût.

Choisir la bonne machine
Le choix dépend de la formulation, du profil de libération souhaité et des objectifs de production. Les enrobeuses modernes offrent des systèmes de pulvérisation flexibles, une circulation d’air optimisée, un contrôle intelligent température/humidité et des fonctionnalités CIP pour répondre aux exigences réglementaires et opérationnelles. Le RD-HGBY-80 est conçu pour les applications pharmaceutiques et nutraceutiques, équilibrant capacité, contrôle et maintenance.

Caractéristiques techniques

• Modèle : RD-HGBY-80
• Capacité (SG 0,8) : 64 kg/lot
• Vitesse du tambour de pelliculage : 19 tr/min
• Tension d’alimentation : 3P 380V 50Hz (personnalisable)
• Dimensions externes : 1 370 × 1 030 × 1 950 mm