Presse à comprimés rotative HGZP series

automatique

Vue d'ensemble du produit La machine à comprimer les comprimés est un équipement essentiel pour produire des comprimés solides en compactant des matériaux en poudre ou en granulés. La poudre ou les granulés entrent dans l'alimentateur forcé à double roue, où les poinçons supérieur et inférieur appliquent une pression mécanique pour comprimer la poudre ou les granulés en comprimés de poids uniforme. Le comprimé compacté est éjecté verticalement par le poinçon inférieur et guidé vers la collecte par des racleurs. Capacités clés

• Cycles automatisés avec contrôle strict de l'uniformité du poids, de la dureté et de l'épaisseur des comprimés, adaptés aux applications pharmaceutiques, nutraceutiques et industrielles.
• Intégration de l'inspection et du rejet en temps réel pour éliminer les comprimés non conformes pendant la production.

Spécifications

• Débit maximal jusqu'à 95 000 pcs/h (selon le modèle).
• Diamètre maximal des comprimés jusqu'à 25 mm (selon le modèle).
• Pression de compression principale jusqu'à 100 kN avec précharge de 12 kN (selon le modèle).
• Système d'inspection et de rejet en ligne en temps réel pour le contrôle du poids et de la qualité.

Comment fonctionne la presse à comprimés rotative automatique Le système comprime en continu et de manière stable des comprimés de poids uniforme en contrôlant la pression de chaque poinçon ; les comprimés ne répondant pas aux exigences sont identifiés et rejetés afin d'améliorer le taux de qualification global. Caractéristiques principales

• Système de contrôle du poids à auto-ajustement : contrôle de la profondeur de remplissage asservi avec rétroaction en boucle fermée pour maintenir la précision du poids moyen des comprimés ≤ ±2%.
• Système de rejet en ligne en temps réel : éjection de précision pour le rejet continu ou unique des comprimés afin d'empêcher les comprimés non conformes de poursuivre les processus en aval.
• Système d'alimentation forcée double : agitateurs asymétriques jumeaux (dosage + homogénéisation) et conception anti-cavitation pour empêcher la ségrégation et maintenir une densité en vrac uniforme.
• Contrôle de la pression par outil et autocorrection : capteurs de pression sur chaque paire de poinçons avec contrôle à haute fréquence et algorithmes d'auto-apprentissage pour ajuster la profondeur de remplissage et compenser l'usure de l'outil.
• Plateau et matériaux : plateau tournant en acier inoxydable à haute résistance pour un fonctionnement hygiénique et une résistance mécanique robuste.
• Capacités PLC/automation pour une formation stable des comprimés, un faible niveau de bruit et un contrôle cohérent du poids ; prend en charge l'exportation des données pour l'intégration MES/OPC-UA.

Avantages de l'HGZP-15/20D

• Tourne-disque en acier inoxydable 2Cr13 haute résistance pour l'hygiène et la résistance aux chocs.
• Les pistes de came de remplissage commandées par servomoteur compensent automatiquement le volume de remplissage pour obtenir un contrôle serré du poids des comprimés.
• L'inspection et le rejet en ligne en temps réel prennent en charge les modes de rejet en continu et d'un seul comprimé.
• Forces de compression réglables pour les poinçons supérieurs et inférieurs avec réponse automatique de l'automate programmable pour maintenir les caractéristiques stables des comprimés.

Pièces et systèmes principaux

• Alimentation forcée (double alimentation forcée)
• Système de sortie/éjection et de raclage des comprimés
• Table tournante avec racleurs de précision en PTFE et canaux de récupération/collecte de la poudre
• Poinçons, moules et capteurs de pression par outil
• Système de récupération de la poudre et anneaux d'extraction à vide actif en option

caractéristiques / spécifications techniques

• Modèles : HGZP-15D, HGZP-17D, HGZP-20D
• Production maximale : HGZP-15D = 65 000 pcs/h ; HGZP-17D = 75 000 pcs/h ; HGZP-20D = 95 000 pcs/h
• Max. HGZP-15D = 25 mm ; HGZP-17D = 16 mm ; HGZP-20D = 13 mm
• Profondeur maximale de remplissage : HGZP-15D = 20 mm ; HGZP-17D = 16 mm ; HGZP-20D = 16 mm
• Épaisseur maximale du comprimé : HGZP-15D = 10 mm ; HGZP-17D = 8 mm ; HGZP-20D = 8 mm
• Pression principale/pré-pression : HGZP-15D = 100 kN / 12 kN ; HGZP-17D = 80 kN / 12 kN ; HGZP-20D = 80 kN / 12 kN