PrésentationCe système CIP (clean-in-place) intégré réalise des cycles de nettoyage séparés à l'acide, à l'alcali et à l'eau chaude et peut être programmé pour des séquences de nettoyage entièrement automatiques personnalisées selon la demande du client. Disponible en versions manuelle, semi-automatique et entièrement automatique. Conçu pour assainir les équipements de process, limiter la prolifération microbienne et s'intégrer aux lignes de production laitières et autres productions liquides.
ApplicationCe système CIP convient aux ateliers agroalimentaires, boissons et pharmaceutiques, et s'utilise particulièrement pour les ateliers de production de produits laitiers, brasseries et installations de production d'aliments liquides.
Caractéristiques de l'équipement- Empreinte compacte pour une installation flexible en zone de production.
- Fonctionnement économe en énergie pour les liquides de nettoyage, la vapeur et l'eau afin de réduire les coûts d'exploitation.
- Construction en acier inoxydable pour prolonger la durée de vie des composants.
Caractéristiques techniques- Série / Modèles : LTCIP-0.5X3, LTCIP-0.8X3, LTCIP-1X3 (série LTCIP)
- Dimensions extérieures (L*W*H) : 3.2*1.4*1.6 m / 5*1.8*2 m / 5.5*1.8*2.1 m
- Poids : ≈550 kg / ≈650 kg / ≈800 kg
- Matériaux : cuve interne SUS304 (δ3 mm), revêtement externe δ1.5 mm, isolation PU, supports de ligne SUS304
- Chauffage : chauffage par raccord en serpentin, circuit unique
- Performances : Débit 10 m³/h ; Hauteur de refoulement 32 m ; Puissance 3 kW
- Options de contrôle : manuel, semi-automatique, entièrement automatique (contrôle de température Germany Burkert disponible pour semi-auto)
- Inclut : plateforme d'opération et armoire électrique en acier inoxydable