Simulateur industriel NCSIMUL 4CAM

de CFAO

Aperçu
NCSIMUL 4CAM : processus d'usinage de bout en bout, bi-directionnel et intégré. NCSIMUL 4CAM enrichit le flux CAM existant pour simplifier la programmation CNC et offre une grande flexibilité en atelier. Il permet de changer la machine cible en un clic sans reprogrammation CAM.

Fonctionnalités principales
Fort de plus de 20 ans de R&D, la technologie de vérification G-code de NCSIMUL combine simulation haute performance et interface intuitive. Elle réalise la détection de collision CNC via des graphismes 3D temps réel et optimise les avances et vitesses de coupe pour réduire les temps de cycle. Une fonction intégrée génère des documents techniques CNC partageables et révisables (NCSIMUL Player). NCSIMUL Machine est disponible en logiciel autonome, évolutif selon les besoins, et s'intègre étroitement aux interfaces CAD/CAM. Les données CAM existantes peuvent être importées sans reconstruction de bibliothèques d'outils.

Enjeux

• Réécrire et retravailler d'anciens programmes CNC pour de nouvelles machines sans reprogrammation
• Basculer la production d'une pièce entre machines au dernier moment
• Réingénierie de trajectoires nécessitant une reprogrammation
• Développer et maintenir des post-processeurs spécifiques pour générer le G-code
• Capitaliser les modifications apportées aux programmes G-code

Avantages

• Génère automatiquement de nouveaux programmes machine CNC à partir d'un parcours outil formellement créé
• Permet de basculer l'usinage d'une pièce entre différentes machines sans reprogrammation
• Réutilise des fichiers APT ou G-code existants par un clic copier/coller pour optimiser la production
• Élimine les post-processeurs externes grâce à un processeur CNC intégré
• Les liaisons entre séquences machine sont calculées automatiquement de manière optimale

Travail avec les CAM
Depuis le CAM principal (exemples fournis) ou des programmes CNC existants (G-code), NCSIMUL 4CAM génère directement des programmes CNC natifs vérifiés et optimisés en tenant compte des moyens physiques d'atelier (outils, conditions de coupe, cinématique, contrôleurs machine).

• ESPRIT
• EDGECAM
• SURFCAM
• VISI
• ALPHACAM
• CATIA CAM
• NX CAM
• Creo CAM
• Mastercam
• hyperMILL
• POWERMILL
• TOPSOLID CAM

Points complémentaires

• Programmation hybride pour récupération transparente des anciens programmes
• Programmation de code CNC natif sans erreur en solution tout-en-un
• Plus de post-processeurs externes, simplifiant le processus CNC
• Reprogrammation en un clic pour une flexibilité complète
• Gestion dynamique des matières résiduelles pour un confort de programmation amélioré

Caractéristiques / spécifications techniques

• Modèle / nom produit : NCSIMUL 4CAM
• Fournisseur / marque : Hexagon
• Prend en charge des machines CNC complexes incluant 5 axes et cinématiques plus avancées
• Changement de machine en un clic sans reprogrammation CAM
• Vérification G-code et détection de collision CNC avec graphismes 3D temps réel
• Optimisation des avances et vitesses de coupe pour réduire le temps de cycle
• Processeur CNC intégré — supprime les post-processeurs externes
• Possibilité d'importer des données CAM existantes et de réutiliser des fichiers APT/G-code
• Génère des documents techniques CNC et permet la collaboration via NCSIMUL Player
• Gestion dynamique des matières résiduelles
• NCSIMUL Machine disponible en solution autonome et évolutive
• Interfaces CAD/CAM prises en charge (voir la liste « Travail avec les CAM » ci-dessus)