Module logiciel de calcul NCSIMUL Optitool

de post traitementde post-traitement NCde programmation d'usinage

Vue d'ensemble
NCSIMUL Optitool analyse les conditions de coupe, réduit les parcours à vide, optimise les avances et permet d'élaborer des stratégies de coupe optimisées. Le module réduit les temps de cycle de production, améliore les opérations d'usinage et facilite la génération rapide de fichiers G‑code optimisés pour usages futurs.

Fonctionnalités clés

• Optimisation de la longueur d'outil pour réduire le cycle des programmes et améliorer la qualité d'usinage
• Réduction des parcours à vide via la définition des paramètres d'approche et de retrait pour minimiser les mouvements sans coupe et maximiser l'utilisation des avances rapides ou à grande vitesse
• Analyse des conditions de coupe par tronçon de trajectoire via une recherche multi‑critères sur un ou plusieurs programmes CN et outils

Optimisation de la longueur d'outil

• Réduire le cycle d'exécution des programmes
• Améliorer la qualité des opérations d'usinage
• Réduire le flambage des outils et les risques de collision avec porte‑outils, accessoires et rallonges
• Éviter les collisions avec le support d'outil et limiter la déformation de l'outil

Optimisation des parcours à vide
Définir les paramètres de mouvement d'approche et de retrait pour minimiser les parcours à vide et maximiser l'utilisation des mouvements rapides ou des avances de travail à grande vitesse, améliorant ainsi l'efficacité des temps de cycle.

Analyse des conditions de coupe
La recherche multi‑critères permet d'analyser un ou plusieurs programmes CN pour des outils sélectionnés selon des paramètres de coupe définis. Sans modifier les programmes CN, Optitool localise les sections de trajectoire (configurables par diamètre d'outil) qui ne correspondent pas aux conditions de coupe définies par l'utilisateur.

Configuration des conditions de coupe

• Optimiser les avances et vitesses de broche en fonction des profondeurs et largeurs d'usinage requises (Ap, Ae)
• Prendre en charge l'optimisation basée sur la stratégie (durée de vie de l'outil, avance maximale, objectifs de rugosité, etc.)
• Enregistrer et réutiliser le savoir‑faire TMP de l'entreprise (Tool/Material/Parameter) pour appliquer les connaissances atelier à l'optimisation des programmes CN
• Construit sur le know‑how Hexagon TMP ; intègre les concepts TMP comme zones de travail

Caractéristiques / spécifications techniques

• Type de produit : module logiciel pour NCSIMUL Machine axé sur l'optimisation des conditions de coupe
• Fonctions principales : optimisation de la longueur d'outil, réduction des parcours à vide, optimisation des avances, analyse multi‑critères des conditions de coupe
• Intégration : fonctionne avec l'environnement NCSIMUL Machine et les jeux de programmes CN sans nécessiter de modification des programmes
• Critères d'optimisation : Ap (profondeur de passe), Ae (largeur de passe), avance, vitesse de broche, durée de vie d'outil, rugosité, limites d'avance maximale
• Configurabilité utilisateur : définir mouvements d'approche/retrait, enregistrer zones TMP personnalisées, paramétrer recherche et stratégies
• Avantages : réduction des temps de cycle, amélioration de la qualité d'usinage, moins de collisions et moindre risque de flambage d'outil, génération plus rapide de G‑code optimisés