Tour CNC DCM32C-S

verticalpour rouepour roue en aluminium

Présentation
Conçu pour la réparation et le reprofilage précis de jantes en alliage jusqu'à 30" (env. 762 mm), le DCM32C-S s'adresse aux ateliers de réparation automobile et aux centres de rénovation de jantes nécessitant une restauration dimensionnelle et esthétique reproductible. La machine associe un serrage dédié des jantes, une sonde haute précision et la plateforme CNC Syntec 6TA-E pour des résultats constants.

Détails du modèle

• Série modèle : DCM32C-S Series
• Taille maxi d'usinage : 30"
• Profondeur maxi d'usinage : 400 mm
• Plateforme de contrôle : Syntec 6TA-E

Caractéristiques principales

• Configuration spécifique jantes verticales : Serrage sûr et stable, accès optimisé pour la restauration de surface de précision des jantes automobiles.
• Serrage d'outil à une touche : Simplifie et accélère les changements d'outil et les réglages.
• Commutation automatique de la sonde : Sonde rubis 0,001 mm intégrée pour une détection précise du profil et des trajectoires d'usinage exactes.
• Système CNC intégré : Syntec 6TA-E assure une exploitation fiable et une programmation conviviale.
• Outils d'étalonnage intégrés : Procédures automatiques de détection et d'étalonnage pour simplifier le flux de réparation.

Configurations recommandées

• Interface tactile numérique : Améliore l'interaction opérateur et la rapidité de programmation pour des réglages rapides.
• Carénage complet : Renforce la sécurité de l'opérateur et la rétention des copeaux durant l'usinage.
• Système de lubrification automatique : Assure une lubrification constante des organes mobiles pour prolonger la durée de vie de la machine.
• Kits de serrage spécifiques jantes : Permet le bridage sécurisé de différentes tailles de jantes en alliage pour éviter le glissement pendant l'usinage.
• Lampe d'inspection LED auxiliaire : Améliore la visibilité pour la palpation manuelle et l'inspection finale.

Principe de fonctionnement
La machine capture le profil de la jante à l'aide d'une méthode automatique de palpation ou de scan, puis procède à des opérations de tournage/rectification cnc pour reconditionner les surfaces endommagées par des coupes de précision, assurant des résultats lisses et uniformes.

Cas d'application

• Cas d'usage : Restauration de jantes en alliage présentant des dommages esthétiques jusqu'à 30" de diamètre.
• Configuration : DCM32C-S avec sonde rubis, contrôleur Syntec et système de serrage pour jantes.
• Résultats (rapportés) : Tolérance de concentricité ≤ 0,01 mm ; taux de correspondance de finition esthétique : 98%+ ; productivité : jusqu'à 10 jantes par poste.

Capacités typiques de réparation

• Répare rayures de surface, éclats et déformations mineures ; effectue le reconditionnement et le polissage pour restaurer l'aspect et la précision dimensionnelle.

Caractéristiques techniques

• Dénomination commerciale : DCM32C-S
• Taille maxi d'usinage : 30" (env. 762 mm)
• Profondeur maxi d'usinage : 400 mm
• Système de contrôle : Syntec 6TA-E
• Sonde : sonde rubis 0,001 mm (commutation automatique)
• Serrage d'outil à une touche
• Outils d'étalonnage et détection automatique intégrés
• Serrage et configuration spécifiques jantes verticales pour une opération sûre et stable
• Répétabilité typique / concentricité rapportée : ≤ 0,01 mm
• Productivité typique (rapportée) : jusqu'à 10 jantes par poste