Centre de tournage-fraisage CNC VSL

verticalà double colonneavec robot portique

Présentation
Le centre d'usinage tournage-fraisage vertical à double colonne VSL intègre tournage, fraisage, alésage, perçage, taraudage, ébavurage et rectification en une seule mise en place pour les pièces de grande taille et complexes. Conçu pour des secteurs tels que l'aéronautique, l'automobile, la construction navale, l'énergie et la conception de moules, le poste privilégie la rigidité et la capacité de charge grâce à sa structure double colonne et prend en charge des séries longues avec des broches électriques de précision et un contrôle CNC avancé.

Points clés

• Usinage multi-processus : Tournage, fraisage, alésage, perçage, taraudage, ébavurage et rectification en une seule mise en place pour réduire les manipulations et les réglages.
• Roulements de broche/table de haute précision : Roulements cylindriques à rangées doubles pour l'appui radial et gros roulements d'appui pour la guidage axial, garantissant une rotation stable et précise.
• Fonction d'indexage C-axis : Élimine le jeu de transmission d'engrenage avec une précision de positionnement de l'axe C de ±0,001° pour les opérations de haute précision.
• Tête de fraisage à broche électrique : Broches à couple élevé et faible niveau sonore, refroidies par eau pour maintenir la stabilité thermique pendant des cycles prolongés.
• Contrôle CNC avancé : Siemens 840DSl (exemple) pour des interpolations précises et l'intégration avec magazine d'outils automatique.

Configurations recommandées

• Options de broche : Broche électrique haute vitesse, configuration double broche en option, tourelle porte-outils motorisée en axe Y.
• Outillage : Tourelle servo avec compensation d'outil et options de magasin automatique d'outils.
• Systèmes de bridage : Bridage hydraulique, pneumatique, mécanique ou magnétique.
• Alimentation & entraînement : Actionneurs linéaires, vis à billes et servomoteurs.
• Refroidissement & lubrification : Systèmes de refroidissement interne, externe et haute pression disponibles.
• Systèmes de contrôle : Prise en charge de FANUC, Siemens, GSK, KND, SYNTEC, Mitsubishi et autres plateformes CNC performantes.
• Autres options : Intégration robot, sondes Renishaw (OMP60 pour la pièce, TS27R pour la mise à zéro outil), convoyeur à copeaux en chaîne, collecteur de brouillard d'huile.

Cas d'application

• Client : Fabricant d'équipements lourds — Allemagne.
• Cas d'utilisation : Usinage de composants volumineux et complexes (carters de turbines, blocs moteurs).
• Configuration : VSL équipée de magazine d'outils automatique, tête de fraisage angulaire et centrale hydraulique.
• Résultats : Tolérances serrées atteintes (±0,005 mm rapporté sur grandes pièces), réduction du temps d'usinage d'environ 25 % grâce à la capacité multi-processus et à l'automatisation des outils, amélioration de la finition de surface et réduction de l'usure des outils par refroidissement optimisé et broche stable.
• Retour client : Le centre VSL a transformé notre capacité à traiter des pièces volumineuses et complexes, augmentant l'efficacité et la qualité produit.

Performance & exploitation

• Conçu pour les pièces lourdes et volumineuses avec une rigidité élevée due à la structure double colonne.
• Construction de broche électrique avec refroidissement par eau pour la stabilité thermique lors de longs programmes d'usinage.
• Interface CNC avancée pour une exploitation intuitive ; montée en compétence des opérateurs avec formation appropriée.
• Options de personnalisation : vitesse de broche, puissance moteur, course d'usinage et autres paramètres.

Caractéristiques techniques

• Diamètre de tournage maximal (détails produit) : Ø6300 mm.
• Diamètre de pivotement maximal (détails produit) : Ø6300 mm.
• Hauteur maximale de la pièce (détails produit) : 4000 mm.
• Capacité d'usinage (FAQ / rapporté) : diamètre de traitement jusqu'à 6000 mm ; hauteur max de pièce 2500 mm ; prise en charge de pièces jusqu'à 30 tonnes (les valeurs peuvent varier entre FAQ et fiche produit).
• Précision de positionnement de l'axe C : ±0,001° (fonction d'indexage).
• Système de contrôle exemple : Siemens 840DSl.
• Caractéristiques de la broche : broches électriques à couple élevé, refroidies par eau pour la stabilité thermique, faible niveau sonore.
• Outillage & bridage recommandés : tourelle servo, bridages hydraulique/pneumatique/mécanique/magnétique.