Le système d'inspection des défauts de plaquettes à motifs eSL10™ exploite l'énergie d'atterrissage la plus élevée et la haute résolution de l'industrie pour capturer les petits défauts physiques et les défauts à rapport d'aspect élevé, soutenant le développement de processus et la surveillance de la production pour les dispositifs logiques avancés, DRAM et 3D NAND. Grâce à une conception innovante de l'optique électronique, l'eSL10™ produit une densité de courant de faisceau élevée pour une petite taille de spot et la plus large gamme de conditions de fonctionnement de l'industrie pour la capture des défauts à travers un éventail de couches de processus et de structures de dispositifs difficiles. Le mode de balayage révolutionnaire Yellowstone™ prend en charge le fonctionnement à grande vitesse sans compromettre la résolution, pour une investigation efficace des points chauds présumés ou la découverte de défauts dans une large zone de la puce. La technologie Simul-6™, unique dans l'industrie, fournit des informations sur la surface, la topographie, le contraste des matériaux et les tranchées profondes en un seul balayage, réduisant ainsi le temps nécessaire à la collecte d'informations complètes sur une variété de types de défauts. Grâce à l'intelligence artificielle (IA) intégrée, l'eSL10 emploie des algorithmes d'apprentissage profond SMARTs™ qui discriminent les DOI clés du bruit des motifs et des processus, ce qui permet de capturer et de classer les défauts critiques pendant la recherche et le développement et la montée en cadence.
Capture de défauts haute résolution, Découverte de défauts, Débogage de processus de R&D, Analyse d'ingénierie, Surveillance de la rampe et de la ligne
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