Unité de production pour l'industrie agroalimentaire UNIPRESS series

pour denrées alimentairesde boisson

Présentation
Les systèmes combinés END-O-MAT sont conçus pour la production end à vitesse moyenne et élevée de couvercles, coquilles EO, anneaux et fonds. Les machines réalisent l'estampage, le roulage (curling) et le lining et sont disponibles avec alimentation en feuilles ou en bobine.

Gamme UNIPRESS
Les machines UNIPRESS sont conçues pour produire des boîtes embouties profondes ainsi que des couvercles, ends ou coquilles classiques. Les étapes possibles comprennent l'estampage, le pré-emboutissage, l'emboutissage final, l'embossage, le paneling et la découpe.

Séries disponibles

• END-O-MAT
• UNIPRESS
• Disc Curler
• High-Speed Liner
• Curler Liner Round
• Curler Liner Irregular Shape
• Clip Welder Round
• Clip Welder Irregular Shape

Principales caractéristiques & avantages (UNIPRESS)

• Traite une large gamme de produits (par ex. dôme et fond d'aérosol, boîtes embouties, couvercles, ends, coquilles)
• Alimentation en feuille sans manutention manuelle de palettes vides; l'entrée peut être installée à gauche ou à droite
• Pas de courses à vide : alimentation divisée en entrée, table de centrage et transfert avec double jeu de pinces pour permettre un traitement continu
• Chariots porte-pinces entraînés par moteurs linéaires pour une grande dynamique, précision et réduction de l'usure mécanique
• Centrage électronique de la feuille : alignement longitudinal mécanique; alignement transverse par positionnement des pinces à partir des données du capteur de ligne
• Protection hydraulique contre les surcharges pour éviter les dommages presse/outillage en cas de collision
• Éjecteurs activés par coulisseau (ram) pour réduire la variabilité lors de l'éjection
• Intégration d'outils tiers possible si ceux-ci respectent les spécifications d'outillage Soudronic
• Capable de travailler l'acier et l'aluminium; sur demande, les deux matériaux peuvent être traités sur la même machine
• Dispositifs de surveillance du process disponibles/standard : détection double feuille, détection de laque, supervision des rebuts de découpe et autres dispositifs pour protéger l'outillage
• Soudronic Insights Ready : tableau de bord de base avec statistiques de production en direct et limitées dans le temps au niveau machine et composant incluant :
  
  • État de la machine
  • Efficacité
  • Top 5 des erreurs
  • Compteur de production
  • Journal des événements

Types de machines (données représentatives)
En-têtes du tableau : Type de machine | Capacité [cpm] | Diamètre des ends Ø [mm] | Dimensions L x W [mm] | Force de presse [kN] | Nombre de courses [courses/min.] | Remarques
UNIPRESS 800 END | Jusqu'à 1800 | 46 – 225 | 60×40 – 235×235 (¼ Club, Dingely, Hansa) | 800 | 80 – 225 | *selon forme de la boîte, dimensions, taille de la feuille
UNIPRESS 320 END | Jusqu'à 1800 | 46 – 180 | ¼ Club, Dingely, Hansa | 320 | 80 – 225 | *selon forme de la boîte, dimensions, taille de la feuille

Options (UNIPRESS)

• Agencement flexible : sens opérateur, alimentation feuille et évacuation des chutes sélectionnables
• Dispositif de lubrification des feuilles : lubrification automatique à quatre rouleaux ; dessus, dessous ou les deux ; rouleaux feutre facilement démontables
• Détection de laque : contrôle de la présence de laque sur la feuille (important pour TFS)
• Détection de la dernière feuille : arrête le désempilage lorsque 1 (ou en option 2 ou 3) feuilles restent
• Éjecteur mécaniquement actionné pour fiabilité en grande vitesse (contrôlé via course du ram)
• Unité de stabilisation thermique de la hauteur de fermeture (prévient les variations de hauteur et d'embossage)
• Capacité à traiter des feuilles imprimées (centrage et alimentation haute précision)
• Traitement de feuilles avec bobine latérale et spirale d'entrée
• Dispositif de manutention d'outillage (barres de préhension) pour enlever/installer rapidement les outils et changer les formats
• Unité de refroidissement pour outillages (intégrable si nécessaire)
• Convoyeurs de sortie / systèmes aval : convoyeurs, curler, liner, contrôle vision, empilage et palettisation disponibles

Caractéristiques techniques

• Marque : Soudronic
• Séries / modèles disponibles : END-O-MAT; UNIPRESS; Disc Curler; High-Speed Liner; Curler Liner (Round & Irregular); Clip Welder (Round & Irregular)
• Applications : formage d'ends, curling, lining, soudure de poignées
• Formes : rondes et formes irrégulières prises en charge
• Production (exemples) : END-O-MAT jusqu'à 4320 epm (données série) ; UNIPRESS jusqu'à 1800 cpm (dépend de la machine)
• Diamètre des ends Ø (exemples) : 46 – 225 mm (UNIPRESS 800 END) ; autres séries variables
• Dimensions des ends L x W (exemples) : 60×40 – 235×235 mm (UNIPRESS)
• Force de presse (exemples) : 320 kN (UNIPRESS 320) ; 800 kN (UNIPRESS 800) ; END-O-MAT 500 – 1500 kN (plage série)
• Nombre de courses : plages indicatives 80 – 225 /min (UNIPRESS) ; autres séries variables
• Matériaux : acier ou aluminium
• Epaisseur de feuille (exemples) : Fe 0,14 – 0,35 mm ; Al 0,15 – 0,35 mm
• Taille de feuille (exemples) : max 1100 x 1100 mm ; min 650 x 650 mm (dépend de la machine)
• Profondeur d'emboutissage (exemples UNIPRESS) : jusqu'à 30 mm (10 mm avec course 85 mm ; 30 mm avec course 120 mm)
• Nombre de voies disponibles : 1 – 8 (selon série/configuration)
• Surveillance standard/optionnelle : détection double feuille, détection de laque, supervision des chutes, autres dispositifs de surveillance