Vue d'ensembleLa soudeuse de corps de boîte forme les découpes de corps et soude la couture longitudinale dans la production de boîtes en trois parties. Le principe de soudage Superwima nécessite un recouvrement minimal de quelques dixièmes de millimètre et, associé à un contrôle précis du courant et à une pression adaptée, produit une couture écrasée ≈ 1,4× l'épaisseur de la tôle. La CM 21 semi-automatique est conçue pour une production flexible et économique, avec des temps de changement de format courts et une emprise réduite pour faciliter la relocalisation.
Principe de soudage cléSuperwima : recouvrement minimal de quelques dixièmes de millimètre ; contrôle précis du courant de soudage ; pression ajustée sur le recouvrement ; couture écrasée ≈ 1,4× l'épaisseur de la tôle.
Caractéristiques et avantagesUn système de serrage breveté maintient un recouvrement constant sur toute la longueur de soudage, améliorant la qualité de la couture et permettant l'application de poudre ou de laque. Le concept tolère les découpes irrégulières (sauf fortes déformations en arc) et propose des modes de soudage point par point ou continu.
- Système de serrage breveté garantissant un recouvrement constant et une qualité de couture homogène
- Tolérant aux découpes irrégulières ; les tolérances de coupe n'entraînent pas de problèmes de recouvrement (sauf coupes en arc importantes)
- Temps de changement très courts sur les modèles semi-automatiques ; changement de diamètre CM 21 sans temps d'arrêt ; changement de hauteur < 1 minute
- Conception semi-auto compacte (~1 x 1 m au sol) ; unité de refroidissement en option et connexions électriques/air simplifiées
- Têtes de rouleaux hautes et basses longue durée avec disques de soudage échangeables pour réduire les coûts de pièces d'usure
- Entraînement du fil à fréquence variable pour optimiser la vitesse de soudage
- Soudage point par point ou continu sélectionnable par bouton-poussoir
- Barre en Z pour un recouvrement précis des bords de tôle
Variantes machines et applications prévuesLa famille de produits couvre plusieurs séries et formats pour répondre aux usines orientées performance ou flexibilité, notamment pour la fabrication d'aérosols, l'alimentation et les applications industrielles. Gammes disponibles : séries à haute vitesse et machines compactes ou semi-automatiques pour petites séries et production flexible.
Accessoires et outils qualitéAccessoires et unités de contrôle qualité disponibles pour la production et les tests hors ligne :
- Testeur conique pour vérification de l'expansion conique aux extrémités
- Unité de dressage des rouleaux de soudage pour le profilage professionnel des rouleaux
- Soudeuse à froid pour raccorder le fil en cuivre après rupture ou changement de bobine (évite le ré- filetage)
- Testeur de dureté de la tôle (testeur de ressort) pour vérifications de dureté matériau
- Testeur à bille pour vérifier la résistance/stabilité de la couture tout au long du corps de boîte
- Coupe-bande STC pour prélever des bandes de corps soudés/revêtus pour contrôle qualité
- Unité de mesure du diamètre intérieur pour contrôles hors ligne et surveillance lors des changements de format
- Mesureur de découpes Body Blank Measuring BBM 1250 pour le contrôle des tolérances de découpe
Vidéos et médiasVidéos produits et machines montrant les soudeuses semi-automatiques et de production, le fonctionnement et les bénéfices (exemples : CM 21 semi-auto WIMA, soudeuses L1 et L2 HVAC).
Spécifications / Données techniques- Général : principe de soudage Superwima ; couture écrasée ≈ 1,4 × épaisseur de tôle
- Applications typiques : aérosol, alimentation & boissons, industriel
- Exemples de séries : SOUCAN 2000/1000/800 ; SOUCAN 1000 S/800 S ; SOUCAN 600 S ; COMPACT 240/180/120 ; COMPACT 80/60/40 ; X7 ; X5 ; X4 ; STW ; Semi-Auto ; X8
- CM 21 Semi Automatic Welder : Production max : fonctionnement manuel ; Diamètre corps : 52/99 – 330 mm (Butterfly) ; Hauteur corps : 50 – 330*/420 mm (Butterfly) (*hauteur max. avec bras de soudage pour 52 mm) ; Épaisseur tôle : 0,19 – 0,36 mm (Butterfly) ; Diamètre fil cuivre : 1,5 mm ; Vitesse de soudage : 9 – 14 m/min ; Changement de format : 2 min ; Alimentation : 3 x 400 VAC + N + Terre, 50/60 Hz ; Fusible & puissance : 32 A, 25 kVA (monophasé) ; Pression eau : 5 bar ; Débit : min. 15 l/min ; Puissance refroidissement : min. 5 kW ; Pression et consommation air : 6 bar, 5 m3/h ; Recouvrement couture : 2,5 mm (Butterfly) ; Temp. eau refroidissement : max. 25 °C avec PowerROLL
- L1 Semi Automatic Welder (HVAC) : Diamètre corps : 80 – 1000 mm ; Hauteur/longueur corps : 50 – 1000 mm ; Épaisseur tôle : 0,3 – 1,0 mm ; Diamètre fil cuivre : 1,8 mm ; Vitesse de soudage : 4 – 8 m/min ; Changement de format : 2 min ; Alimentation : 3 x 400 VAC 50/60 Hz + N + Terre ; Fusible & puissance : 3 x 80 A, 35 kVA ; Pression eau : 5 bar ; Débit : min. 15 l/min pompe ; Puissance refroidissement : min. 5 kW ; Pression et consommation air : 6 bar, 10 m3/h ; Recouvrement couture : 6,0 mm ; Temp. eau refroidissement : max. 25 °C avec PowerROLL
- L2 Semi Automatic Welder (HVAC, soudage à l'envers) : Diamètre corps : 100 – 1500 mm ; Hauteur/longueur corps : 100 – 1500 mm ; Épaisseur tôle : 0,3 – 1,25 mm ; Diamètre fil cuivre : 1,8 mm ; Vitesse de soudage : 4 – 8 m/min ; Changement de format : 2 min ; Alimentation : 3 x 400 VAC 50/60 Hz + N + Terre ; Fusible & puissance : 3 x 100 A, 50 kVA ; Pression eau : 5 bar ; Débit : min. 15 l/min pompe ; Puissance refroidissement : min. 6 kW ; Pression et consommation air : 6 bar, 10 m3/h ; Recouvrement couture : 6,0 mm ; Temp. eau refroidissement : max. 25 °C avec PowerROLL
- Exemples de performances sélectionnées : SOUCAN 2000/1000/800 – Prod. max. 900 cpm ; Diamètre corps 45–154 mm ; Hauteur corps 64–320 mm ; Épaisseur tôle 0,13–0,31 mm ; Vitesse de soudage 9–120 m/min ; Outil de calibrage : Highspeed-UNITOOL
- Autres séries : COMPACT et séries X couvrent d'autres plages de production, diamètres/hauteurs et épaisseurs selon données par série
- Maintenance & coûts d'exploitation : têtes de rouleaux longue durée avec bagues de soudage échangeables pour réduire les coûts de pièces d'usure