Operculeuse linéaire TSA 680 P

automatiqueà grande vitessepour l'industrie agroalimentaire

Présentation
Operculeuse automatique pour barquettes préformées régulières. Conçue pour applications cut & seal et MAP. Jusqu'à 25 cycles/min en configuration standard ; le contrôle continu logiciel peut permettre des cadences supérieures selon le format.

DESCRIPTION
Machine d'operculation automatique adaptée à différentes compositions de barquettes et films supérieurs imprimés. Le logiciel CMC (Continuous Motion Control) optimise la production par un positionnement précis des barquettes et un contrôle des mouvements, permettant des cadences jusqu'à 150 emballages/min selon le type et les dimensions des barquettes. Conçue pour intégration sur lignes de production moyen-hautes où la précision du positionnement est requise. Le scellage peut être configuré en monoligne ou en double ligne selon les formats.

POINTS CLÉS DE CONCEPTION

• Force de scellage adaptée aux films barrière et standards.
• Construction industrielle robuste.
• Commandes orientées opérateur pour lignes de production.
• Maintenance réduite grâce à des systèmes centralisés.
• Polyvalence pour plusieurs formats et matériaux de barquettes.

CARACTÉRISTIQUES FONCTIONNELLES

• Efficacité énergétique.
• Hautes performances : jusqu'à 25 cycles/min en configuration standard.
• Changement de format rapide et simplifié.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

• Modèle : TSA 680 P.
• Zone de scellage : 330 x 680 mm.
• Hauteur maximale des barquettes : 80/120 mm.
• Système de levage du moule par servomoteur.
• Ouverture/fermeture des pinces et transfert des moules par servomoteur.
• Changement de moule sans outil.
• Alimentation et positionnement des barquettes par courroie avec moteur-tambour.
• Support bobine avec serrage pneumatique.
• Détecteurs fin de film et rupture.
• Contrôle motorisé de la tension du film.
• Système de lubrification centralisé.
• Tableau de commande UPC : PC industriel avec écran tactile 7" (opt. 10").
• Protection d'accès par 3 niveaux d'autorisation.
• Interface Ethernet et programme de maintenance intégré (gestion d'événements).

OPTIONS LES PLUS COURANTES

• Dépileur de barquettes et modules de chargement.
• Systèmes de dérivation pour peseuses.
• Moule à lame unique pour réduire le squelette ; moules cut-inside et/ou cut-outside.
• Systèmes MAP par balayage de gaz.
• Chariot porte-moule et tables d'accumulation.
• Convergeurs de barquettes et intégration fin de ligne.
• Systèmes de codage/impression, perforation laser en ligne et détecteurs de métaux.